3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理,壽命保證1年以上。4、主要部件要用標準材質(zhì)。5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設備****關鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設計的噴水切粒室。江蘇現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設備價錢
**料造粒機熔融的聚合物從混煉設備流經(jīng)一個帶式口模或輥煉機壓延成一定厚度的聚合物片料。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻,然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法,可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。優(yōu)點:產(chǎn)量大.據(jù)報道精確度相當好,造粒能力可達1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法,噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象。江蘇現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設備價錢2.嚴把原料投放關口,不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進入機器內(nèi)混煉及擠出。
高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉,故對機械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴,撒料盤表面要光潔平滑、運轉平穩(wěn)、在高速轉動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎,從而達到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高,料漿黏度越低,形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料,并可制備較細的產(chǎn)品,但因動力消耗較大,*適合于小型設備。 [
噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法,包括噴霧和干燥兩個過程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法,包括噴霧和干燥兩個過程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后,液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對用微米或亞微米級超細顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細小顆粒而言,噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形,有一定的粒度分布。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進行,無粉塵和雜質(zhì)污染,因此,該方法多被食品、醫(yī)藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴重。 [1]常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。
機組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡:a、參數(shù)有:主機轉速、主機電流、喂料轉速、切粒轉速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等b、主機轉速和電流沒有直接關系,但轉速越高,電損相應會節(jié)約些。c、喂料一般采用半饑餓喂料,所以喂料大小直接關系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。d、熔體溫度基本就是物料的實際溫度;區(qū)段溫度與實際物料溫度有差距,一般差5~20度。這是因為測溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。e、主機轉速、喂料轉速和區(qū)段溫度設定的比較好匹配和平衡,以比較大限度發(fā)揮擠出效能,實現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。(同時考慮螺桿元件組合).冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒;蘇州本地冷卻噴霧造粒設備圖片
造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括:鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。江蘇現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設備價錢
而有些系統(tǒng)必須用手工調(diào)節(jié)切粒刀至口模的間距。由于切料刀壽命取決于刀一模對中精度、聚合物的磨蝕性和操作工的進取性,在熔融狀態(tài)下切割聚合物粒料是可取的。a: 噴霧造粒機推薦用于對熱和長停留時間敏感的聚合物,例如聚氯乙烯、TPR和交聯(lián)聚乙烯。切粒速率高達4989.52kg/h聚合物從機至切粒室的流徑要保持得盡可能短,并采用**少的熱量。當聚合物通過口模時,貼模面旋轉的旋力即將它切成粒料。粒料切下后,隨即被拋離旋轉刀,為在專門設計的切粒室中強制循環(huán)流動的空氣所捕獲??諝饬鲗αA媳砻孢M行初步淬冷,并把它帶出切粒室而送至冷卻區(qū)。江蘇現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設備價錢
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