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來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2025-06-09

有哪些方法可以去除攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡？

物理方法靜置消泡：攪拌完成后，讓反應(yīng)混合物靜置一段時(shí)間，使氣泡自然上升至液面并破裂。對(duì)于一些氣泡較小、體系粘度較低的情況，這種方法較為有效。靜置時(shí)間根據(jù)具體情況而定，一般為幾分鐘到幾十分鐘不等。減壓消泡：通過(guò)降低反應(yīng)體系的壓力，使氣泡內(nèi)的氣體膨脹而破裂?？蓪⒎磻?yīng)釜連接到真空泵上，緩慢抽氣降低壓力。例如，將壓力降至常壓的 0.5 - 0.8 倍，保持一段時(shí)間，讓氣泡充分排出后再恢復(fù)常壓。超聲波消泡：利用超聲波的高頻振動(dòng)使氣泡破裂。將超聲波發(fā)生器的探頭插入反應(yīng)混合物中，選擇合適的功率和作用時(shí)間。一般功率在 100 - 500 瓦，作用時(shí)間為 1 - 10 分鐘，具體參數(shù)需根據(jù)體系特性進(jìn)行優(yōu)化。過(guò)濾消泡：對(duì)于一些允許過(guò)濾的體系，可采用過(guò)濾的方法去除氣泡。使用微孔過(guò)濾器，選擇合適的孔徑，讓反應(yīng)混合物通過(guò)過(guò)濾器，氣泡則被截留或在過(guò)濾過(guò)程中破裂?？讖揭话阍?0.1 - 10 微米之間，根據(jù)物料性質(zhì)和氣泡大小選擇。 聚合反應(yīng)的化工生產(chǎn)中，攪拌的工藝要求有哪些？上海噴漿池?cái)嚢杵骺头娫?/p>

攪拌器

物料的分散度和均勻度對(duì)攪拌器轉(zhuǎn)速的調(diào)整有何影響？

物料分散度對(duì)攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)整的影響分散度低：當(dāng)物料分散度較低，即物料中的各組分顆?；蛞旱蔚葲](méi)有充分分散開，可能存在團(tuán)聚或結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，需要提高攪拌器轉(zhuǎn)速。更高的轉(zhuǎn)速能提供更大的剪切力和沖擊力，有助于打破物料的團(tuán)聚體，使顆?；蛞旱蔚雀?、更均勻地分散在體系中。分散度高：若物料已經(jīng)具有較高的分散度，此時(shí)不需要過(guò)高的轉(zhuǎn)速來(lái)進(jìn)一步分散。過(guò)高的轉(zhuǎn)速可能會(huì)對(duì)已經(jīng)分散良好的物料造成過(guò)度剪切，導(dǎo)致顆粒破碎過(guò)度或破壞已形成的穩(wěn)定分散狀態(tài)，反而可能引起顆粒的聚集或沉淀。物料均勻度對(duì)攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)整的影響均勻度差：如果物料均勻度差，意味著各組分在體系中的分布不均勻，存在局部濃度過(guò)高或過(guò)低的情況。這種情況下，需要通過(guò)調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速來(lái)改善。適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速可以增強(qiáng)物料的對(duì)流和擴(kuò)散，使各組分能夠更充分地混合，從而提高均勻度。均勻度高：當(dāng)物料均勻度已經(jīng)較高時(shí)，攪拌器轉(zhuǎn)速應(yīng)以維持這種均勻狀態(tài)為主。此時(shí)可以適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，既能保持物料的均勻混合，又能減少能源消耗和設(shè)備磨損。在一些對(duì)均勻度要求極高的藥品生產(chǎn)中，會(huì)將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)整到一個(gè)較低的穩(wěn)定值，以防止過(guò)度攪拌引入雜質(zhì)或影響藥品質(zhì)量。 聚酯多元醇攪拌器客服電話化工水解反應(yīng)釜攪拌裝置有哪些設(shè)計(jì)？

蘋果酸的粘度大小對(duì)攪拌效果有什么影響？

對(duì)攪拌功率和能耗的影響低粘度蘋果酸：攪拌低粘度蘋果酸時(shí)，攪拌器所需克服的阻力較小，因此消耗的功率相對(duì)較低。在達(dá)到相同攪拌效果的情況下，低粘度蘋果酸所需的攪拌器功率較小，設(shè)備運(yùn)行成本也相對(duì)較低。同時(shí)，較低的功率需求也意味著設(shè)備的負(fù)荷較小，有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。高粘度蘋果酸：為了使高粘度蘋果酸達(dá)到較好的攪拌效果，攪拌器需要提供更大的動(dòng)力來(lái)克服液體的內(nèi)摩擦力，這就需要更高的攪拌功率。高粘度蘋果酸的攪拌往往需要消耗更多的能量，增加了生產(chǎn)成本。而且，高功率運(yùn)行可能會(huì)使設(shè)備承受較大的負(fù)荷，容易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱、磨損加劇等問(wèn)題，需要更頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)。對(duì)攪拌時(shí)間的影響低粘度蘋果酸：由于其良好的流動(dòng)性和混合性能，低粘度蘋果酸能夠在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)期的攪拌效果。無(wú)論是簡(jiǎn)單的混合操作還是復(fù)雜的反應(yīng)過(guò)程，低粘度都有助于提高攪拌效率，縮短攪拌時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)周期。高粘度蘋果酸：高粘度蘋果酸的攪拌需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到與低粘度蘋果酸相似的攪拌效果。較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還可能增加產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的不穩(wěn)定因素。

    聚醚樹脂生產(chǎn)中攪拌器的轉(zhuǎn)速?zèng)]有固定的標(biāo)準(zhǔn)范圍，通常在幾十到幾百轉(zhuǎn)每分鐘之間，需依據(jù)具體生產(chǎn)工藝、物料特性及反應(yīng)階段等因素來(lái)確定。以下是一些參考信息：從生產(chǎn)工藝看1：在制備端羥基聚醚預(yù)聚體時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速可能控制在70-90轉(zhuǎn)/分鐘；后續(xù)聚醚合成階段，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)至90-120轉(zhuǎn)/分鐘。根據(jù)物料特性區(qū)分：若聚醚樹脂生產(chǎn)中物料粘度較低，像一些以小分子多元醇和環(huán)氧烷烴為原料的初始反應(yīng)階段，攪拌器轉(zhuǎn)速一般在50-150轉(zhuǎn)/分鐘就能實(shí)現(xiàn)較好的混合與傳質(zhì)效果。若物料粘度較高，如在聚醚樹脂合成后期，分子量增大導(dǎo)致物料粘度上升，此時(shí)可能需要150-300轉(zhuǎn)/分鐘甚至更高的轉(zhuǎn)速，才能保證物料均勻混合、熱量有效傳遞以及反應(yīng)充分進(jìn)行。按反應(yīng)階段分析：反應(yīng)初期，物料相對(duì)均勻，轉(zhuǎn)速可以較低，通常在50-100轉(zhuǎn)/分鐘，主要是使原料初步混合。隨著反應(yīng)進(jìn)行，為促進(jìn)熱量傳遞、加快傳質(zhì)過(guò)程，轉(zhuǎn)速需逐漸提高，一般在100-200轉(zhuǎn)/分鐘。到反應(yīng)后期，為了使產(chǎn)物分子量分布更均勻、分子結(jié)構(gòu)更規(guī)整，轉(zhuǎn)速可能會(huì)穩(wěn)定在150-250轉(zhuǎn)/分鐘。此外，攪拌器的類型、尺寸以及反應(yīng)釜的大小等因素也會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生影響3。例如，推進(jìn)式攪拌器產(chǎn)生的軸向流較強(qiáng)，能夠在較低的轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)較好的循環(huán)和混合效果。 如何選擇適合聚合反應(yīng)反應(yīng)特性的攪拌設(shè)備？

增塑劑生產(chǎn)過(guò)程中，適宜的攪拌器轉(zhuǎn)速范圍是多少？

增塑劑生產(chǎn)過(guò)程中，適宜的攪拌器轉(zhuǎn)速范圍通常在20-1500r/min之間67。但具體的轉(zhuǎn)速需要根據(jù)生產(chǎn)工藝、物料性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)等因素來(lái)確定，以下是一些常見的情況：制備硅基陶瓷型芯的增塑劑7：在將石蠟和蜂蠟混合的增塑劑溶化時(shí)，攪拌器的攪拌速度為20-60r/min。而在后續(xù)與粉料混合等步驟中，會(huì)先逐漸升速至1500r/min攪拌1小時(shí)，然后降速至700r/min連續(xù)攪拌4小時(shí)備用。聚醚二元醇制備增塑劑1：將聚醚二元醇加入三口燒瓶中，滴入甲苯二異氰酸酯后，在70-75℃下以100-120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌并反應(yīng)3小時(shí)。制備復(fù)合膜用增塑劑1：將復(fù)合聚乙烯、碳酸鈣、炭黑和增塑劑等加入攪拌機(jī)中混合均勻，控制攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為450-480r/min，溫度為75-85℃，攪拌時(shí)間為15min。制備腳墊用增塑劑8：將炭化混合物、PVC基料、環(huán)氧樹脂、驅(qū)蚊母料、增塑劑放入高速攪拌器中混合，攪拌轉(zhuǎn)速在800-1000轉(zhuǎn)/分之間，攪拌時(shí)間5-8分鐘，攪拌溫度在60-100℃之間。 攪拌器節(jié)能設(shè)計(jì)，符合綠色生產(chǎn)理念。湖北附近哪里有攪拌器咨詢報(bào)價(jià)

聚合反應(yīng)的化工生產(chǎn)中，反應(yīng)條件給攪拌帶來(lái)了哪些影響？上海噴漿池?cái)嚢杵骺头娫?/p>

    攪拌器的攪拌速度對(duì)糖漿脫色效果有何影響？混合均勻度速度過(guò)低：攪拌器無(wú)法使脫色劑在糖漿中充分分散，會(huì)導(dǎo)致脫色劑與糖漿混合不均勻。糖漿中部分區(qū)域脫色劑濃度過(guò)高，可能造成局部過(guò)度脫色，而其他區(qū)域脫色劑濃度不足，無(wú)法達(dá)到理想的脫色效果，整體脫色效果差且不均勻。速度適中：能使脫色劑與糖漿迅速且均勻地混合，脫色劑分子可以充分接觸到糖漿中的色素分子，為脫色反應(yīng)創(chuàng)造良好的條件，從而提高脫色效果，使糖漿的色澤更加均勻一致。速度過(guò)高：雖然能進(jìn)一步提高混合的均勻度，但可能會(huì)對(duì)糖漿中的成分造成過(guò)度剪切，破壞糖漿的一些原有結(jié)構(gòu)或性質(zhì)，反而可能影響后續(xù)的質(zhì)量指標(biāo)，且在實(shí)際生產(chǎn)中也會(huì)增加能耗和設(shè)備磨損。傳質(zhì)速率速度過(guò)低：糖漿中的色素分子向脫色劑表面擴(kuò)散的速度較慢，傳質(zhì)過(guò)程受限，脫色反應(yīng)速率降低。這意味著在相同的時(shí)間內(nèi)，脫色劑與色素分子的有效碰撞次數(shù)減少，導(dǎo)致脫色效果不明顯，需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到一定的脫色程度。速度適中：能夠加快傳質(zhì)過(guò)程，使色素分子更快地?cái)U(kuò)散到脫色劑表面并發(fā)生吸附或化學(xué)反應(yīng)，從而提高脫色反應(yīng)的速率，在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)較好的脫色效果，提高生產(chǎn)效率。速度過(guò)高：可能會(huì)使糖漿流動(dòng)過(guò)于劇烈。 上海噴漿池?cái)嚢杵骺头娫?/p>

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