MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達(dá)到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設(shè)備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情...
MES實施要點一:1.上層的決心與推動:車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運行的關(guān)鍵,建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實際條件設(shè)計建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)能夠...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一:在汽車的生產(chǎn)過程中,一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過程或市場質(zhì)量異常時,當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪幾個批次?需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間,造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下,甚至有時候等調(diào)查清楚時發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,對公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產(chǎn)品不斷累積、增加,手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率問題日益...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程,記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況,這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠(yuǎn)在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報表定制和查詢...
企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作:1.基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計算機(jī)人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ):車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運行機(jī)制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓(xùn)、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的...
MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫:實時數(shù)據(jù)庫不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息集成起來,為管理者更好地實時監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過程提供一個集成化的平臺,而且能夠通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的再次加工處理,提煉出真正對生產(chǎn)管理、計劃調(diào)度、經(jīng)營決策有用的數(shù)據(jù),從而在生產(chǎn)經(jīng)營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁,達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫作為實時數(shù)據(jù)的存儲工具,與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)通過開放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無縫連接;同時利用成熟的壓縮、存儲技術(shù),使數(shù)據(jù)存儲的容量更加龐大,性能更加穩(wěn)定,維護(hù)也更加容易。MES系統(tǒng)實施實現(xiàn)制造可追溯性管理,極大地提升制造企業(yè)的服務(wù)能力,MES系統(tǒng)就...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計劃安排,形成可執(zhí)行的對應(yīng)到每一臺設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報警、設(shè)備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產(chǎn)過程化信息,如操作工編號、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。通過MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當(dāng)前操作者,涉及的設(shè)備、物料批次等信息,方便對設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)實施實現(xiàn)制造可追溯性管理,極大地提升制...
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,MES系統(tǒng)信息的及時維護(hù)就難以保證;沒有先進(jìn)的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產(chǎn)生效益。因此,信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作,包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理,則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計、安排、實施、控制,使現(xiàn)場管理達(dá)...
MES功能詳解三:1.質(zhì)量管理:及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。2.過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。(NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行)3.維護(hù)管理:追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度,以及對應(yīng)...
企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作:1.基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計算機(jī)人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ):車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運行機(jī)制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓(xùn)、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的...
MES實施要點二:1.完善的教育培訓(xùn):強(qiáng)化全員培訓(xùn),包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn);召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標(biāo)志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進(jìn)行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護(hù)團(tuán)隊:培養(yǎng)自己的人才隊伍,建立MES實施團(tuán)隊,以確保MES的順利實施,減少系統(tǒng)...
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一:在汽車的生產(chǎn)過程中,一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過程或市場質(zhì)量異常時,當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪幾個批次?需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間,造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下,甚至有時候等調(diào)查清楚時發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,對公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產(chǎn)品不斷累積、增加,手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率問題日益...
MES系統(tǒng)設(shè)計原則二:開放性:整個系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn),同時要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口,以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián),提供開放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口,不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運行,進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、信息共享。經(jīng)濟(jì)性和冗余性:系統(tǒng)力求設(shè)計緊貼用戶需求,同時要為可能的增值服務(wù)留有空間,總體上具有良好的性價比。在關(guān)鍵的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品,同時服務(wù)器選用備份方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定擴(kuò)展性:系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴(kuò)充性、業(yè)務(wù)重組能力。在設(shè)計中,要保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊化,功能...
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運營:工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技、能驗證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權(quán)限管理、工時收集及監(jiān)控;2.設(shè)備管理:設(shè)備基礎(chǔ)資料維護(hù);模具、治具基礎(chǔ)資料維護(hù);設(shè)備維護(hù)計劃和日常維護(hù)記錄;設(shè)備使用率、效率收集;設(shè)備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質(zhì)量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控...
車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化:加強(qiáng)員工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績效可視化:實時生成員工績效表,便于考核和激勵。6.產(chǎn)線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進(jìn)生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯率,提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實時花,提升配送精細(xì)度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保即使生產(chǎn)運送,提高效率...
MES實施要點一:1.上層的決心與推動:車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運行的關(guān)鍵,建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實際條件設(shè)計建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)提升...
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運營:工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技、能驗證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權(quán)限管理、工時收集及監(jiān)控;2.設(shè)備管理:設(shè)備基礎(chǔ)資料維護(hù);模具、治具基礎(chǔ)資料維護(hù);設(shè)備維護(hù)計劃和日常維護(hù)記錄;設(shè)備使用率、效率收集;設(shè)備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質(zhì)量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控...
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達(dá)到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設(shè)備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情...
MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理目的;加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本;提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化;為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持;實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題;可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)競爭力MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!北京車間MES系統(tǒng)供應(yīng)商MES...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,及時做出調(diào)整,有針對性的為客戶提供更好的服務(wù),即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時準(zhǔn)確地為丹澄清問題,確認(rèn)影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理,從而有效遏制問題的發(fā)生,將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動作,實現(xiàn)對設(shè)備的智...
MES系統(tǒng)能源管理模塊二:報警提示:提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值,在超出報警值時就會做出相應(yīng)的提示,在計算機(jī)系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計算機(jī)連接的音箱可以發(fā)出聲音報警,提示工作人員有報警信息,進(jìn)行相應(yīng)的報警操作。信息匯總及報表:對現(xiàn)場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中,進(jìn)行匯總歸檔,并依據(jù)這些數(shù)據(jù),提供的詳細(xì)的報表和圖表分析功能,可以提供單獨車間或者整體工廠的日報,月報,季報,年報等報表信息,還可以根據(jù)用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。設(shè)定功能:設(shè)定監(jiān)控畫面的登錄權(quán)限;設(shè)定系統(tǒng)服務(wù)器時間;設(shè)定需要...
MES系統(tǒng)項目主要解決的問題:生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化:提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策;質(zhì)量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,可追究其工位人員的責(zé)任;統(tǒng)計:數(shù)據(jù)傳輸后臺,實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表;成本控制:能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況,進(jìn)而計算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等;解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量,滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率;改善作業(yè)質(zhì)量,提高工作效率,間接提高產(chǎn)能;信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全;有效做到先進(jìn)先出管理原則;防呆:按設(shè)置好的流程走生產(chǎn),插單加工無權(quán)限則報警...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。此外,ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)還同時可以實時顯示數(shù)據(jù),如目標(biāo)輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上提供的信息,工人可以更加有效的進(jìn)行具體工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上顯...
MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo):面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺:建立中心數(shù)據(jù)庫,統(tǒng)一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實現(xiàn)計量、調(diào)度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成;追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細(xì)化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報警技術(shù);實現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控;及時發(fā)現(xiàn)超差原因,提升精細(xì)化管理水平;物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”,ERP支撐MES系統(tǒng)提升效率降低成本,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東MES系統(tǒng)開發(fā)商MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):ME...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運作。因此,在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況,從實際情況出發(fā)設(shè)計本項目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中,遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設(shè)備),構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺,在其基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務(wù),結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù),可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo)。ME...
MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用,具體表現(xiàn)在:1.MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;2.MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。3.MES需要與計劃層和控制層進(jìn)行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的...
MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護(hù):利用CAD,CAM對工藝進(jìn)行設(shè)計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機(jī)管理。管理人員可通過上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進(jìn)行設(shè)定與修改,從而實現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理。2.質(zhì)量管理:Design設(shè)計、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車由上百個工件,數(shù)千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質(zhì)量,所以對每輛車的零件、焊點參數(shù)進(jìn)行記錄是由必要的...
在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看,我進(jìn)行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機(jī)的移動終端分散控制;標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過程,與生產(chǎn)實際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。此外,ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)還同時可以實時顯示數(shù)據(jù),如目標(biāo)輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上提供的信息,工人可以更加有效的進(jìn)行具體工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上顯...
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達(dá)到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設(shè)備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情...