肋和相對的模具表面溫度太高肋對應的模具表面溫度太高,表面凝結(jié)層較薄,剛性不足,結(jié)合處**的融膠固化時,殘余應力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強肋對面的模面冷卻,降低模溫讓凝結(jié)層快速形成,當凝結(jié)層較厚時表面剛性比較大,就不容易形成表面凹陷。模溫設定可以根據(jù)材料物性表建議值開始設定,逐漸調(diào)整,以5度為一個階梯逐漸調(diào)整,每次打5~10個產(chǎn)品,待成型結(jié)果穩(wěn)定后,根據(jù)結(jié)果決定是否進一步調(diào)整。此處可以用測模溫儀器測量準確的實際模面溫度,減少調(diào)機浪費材料。重慶注塑件問答知識,無錫東英電子有限公司。浙江小型注塑件對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述:根據(jù)圖1至圖8所示的一種注塑件...
有一定的耐寒性、耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩(wěn)定,易于成型,質(zhì)較脆,常用于有一定強度要求的透明結(jié)構(gòu)件,如鏡片、遙控窗、導光件等。常用材料代號如:三菱VH001。*壁厚基本設計守則①一般的熱塑性塑料壁厚設計應以4mm為限;②從經(jīng)濟角度來看,過厚的產(chǎn)品不但增加物料成本,延長生產(chǎn)周期(注塑時間、冷卻時間),增加生產(chǎn)成本。③壁厚要求均勻④若厚膠與薄膠相接無可避免的話,應盡量設計成漸變的方式。下圖可供參考汽車內(nèi)飾件為例①門護板取~3mm②立柱取~③儀表臺本體取~④后備門取~⑤頂棚取4~5mm⑥植絨地毯取2~4mm⑦側(cè)后圍下護板取2~3mm⑧保險杠取3~⑨雜物箱取~3mm*出模角基本設計守則①取斜度的方向②...
使用真空或干燥劑的烘干機。112.注塑件彎曲起因及解決辦法描述:注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本??赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補救方法:注塑機A、彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應力。降低注塑壓力。減少螺桿向前時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38℃或100℉)使注塑件慢慢冷卻。B、模具填充速度慢。增加注塑速度。C、模腔內(nèi)塑料不足。增加射料量。D、塑料溫度太低或不一致。增加塑料溫度。E、注塑件在頂出時太熱。用冷卻設備。模具A、模具冷卻能力不夠。增加冷卻能力(即冷卻液經(jīng)模具的速度)將冷卻管道內(nèi)的污漬除去。B、模具內(nèi)冷卻管道不平衡以致給注塑件帶來不均的冷...
注射壓力:熔體克服前進所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。注射壓力:熔體克服前進所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。福建注塑件誠信經(jīng)營,無錫東英電子有限公司。江蘇注塑件塑料注塑:.塑料注塑是塑料制品的一種方法,將...
在任何可能的地方,使用倒錐型注口拔針設計或“Z”型拔針,檢查“Z”型拔針是否在頂出過程中離開了模具,在“Z”型拔針的角上或流道和注口之前加上圓弧。F、注口套表面精度低劣。拋光注口內(nèi)部的表面。G、注口套直徑太小。增加注口的直徑。111.注塑件空穴起因及解決辦法描述:可能容易地在透明注塑件的“空氣阱”內(nèi)見到,但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中。這與厚度有關(guān),而且常因塑料收縮離開注塑件中心而引起。可能的起因:建議使用的補救方法:注塑機A、模具未充分填充。增加射料量。增加注塑壓力。增加螺桿向前時間。降低熔融溫度。降低或增加注塑速度。(例如對非結(jié)晶體類的塑料要增加45速度)。B、止流閥的不正常運作。檢查止逆閥是...
有一定的耐寒性、耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩(wěn)定,易于成型,質(zhì)較脆,常用于有一定強度要求的透明結(jié)構(gòu)件,如鏡片、遙控窗、導光件等。常用材料代號如:三菱VH001。*壁厚基本設計守則①一般的熱塑性塑料壁厚設計應以4mm為限;②從經(jīng)濟角度來看,過厚的產(chǎn)品不但增加物料成本,延長生產(chǎn)周期(注塑時間、冷卻時間),增加生產(chǎn)成本。③壁厚要求均勻④若厚膠與薄膠相接無可避免的話,應盡量設計成漸變的方式。下圖可供參考汽車內(nèi)飾件為例①門護板取~3mm②立柱取~③儀表臺本體取~④后備門取~⑤頂棚取4~5mm⑥植絨地毯取2~4mm⑦側(cè)后圍下護板取2~3mm⑧保險杠取3~⑨雜物箱取~3mm*出模角基本設計守則①取斜度的方向②...
④帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應加2°~3°的脫模斜度,視具體的咬花深度而定,一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深,脫模斜度應越大.推薦值為1°+H/°(H為咬花深度).⑤插穿面和枕位面斜度一般為1°~3°*枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位一般指分型面高低變化的一個特征。類似于一個枕頭。插穿指一個孔位由于內(nèi)有分型面高低變化,需要前后模對插實現(xiàn)孔位通透。分模前:分模后:利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。碰穿指孔位分型面平整無高低變化的一個分模特征。*柱子基本設計守則①設計柱子時,應考慮膠位是否會縮水。A)柱子的縮水的改善方式1:改善前柱子的膠太厚,易縮水;改善后不易縮水。B)柱...
氣夾3g位于支架下方并與第二氣缸3f伸縮桿的端部固定連接。通過氣夾3g將工件夾住,絲桿電機3e帶送絲桿3d轉(zhuǎn)動使滑臺3c延滑軌3b方向直線移動,將工件搬送至工作臺2a上并使工件正對托架2b的上部開口,氣夾3g松開將工件放入托架2b內(nèi)。本實用新型所述的工件,其截面為兩個對稱且間隔設置的塊狀體,塊狀體的截面呈L型,生產(chǎn)制造過程為了增加效率,在注塑模內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品的外形設置有兩個型腔,以用于一次性成型兩個產(chǎn)品,兩個型腔之間和兩個型腔的外側(cè)均設置有流道,以用于加速產(chǎn)品成型和防止熱熔料分布不均勻的問題;因此需要切除水口的工件實際上是兩個產(chǎn)品,在兩個產(chǎn)品之間及兩個產(chǎn)品的外側(cè)均設有水口。針對工件的外形,托架2b...
將引起冷卻時間過長,產(chǎn)生縮印等問題,應考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均會引起表面縮印。壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。加強筋的合理應用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。加強筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3,否則引起表面縮印。加強筋的單面斜度應大于°,以避免頂傷。圓角太小可能引起產(chǎn)品應力集中,導致產(chǎn)品開裂。圓角太小可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂。設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角??椎男螤顟M量簡單,一般取圓形??椎妮S向和開模方向一致,可以避免抽芯。當孔的長徑比大于2時,應設置脫模...
3、連接筒和氣壓機輸出軸通過螺紋連接,形成可拆卸的結(jié)構(gòu),當?shù)镀潭ò寤蜻B接件發(fā)生損壞時,只需將連接件從氣壓機輸出軸上拆卸下來進行更換即可,拆卸方便,便于維修更換。4、導柱和限位孔的配合對刀片固定板的移動方向起到限制的作用,將刀片固定板的移動方向限制在豎直方向上,防止刀片固定板在下移時發(fā)生偏斜,保證刀片固定板的切刀始終對準切割位置,提高切割的注塑件合格率。5、導套增大了刀片固定板和導柱之間的接觸面積,導向效果更好。6、兩個限位塊保證刀片固定板下移時,左右兩側(cè)停止的高度相同,保證切割精度。7、切割完的注塑件從落料孔落入接料盒中,當接料盒裝滿后,將接料盒抽出,更換上新的接料盒即可,將裝滿的接料盒運輸...
透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設備、模具、甚至產(chǎn)品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往需要較高的溫度,注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也要作細微調(diào)整,使注塑料時既能充滿模,又不會產(chǎn)生內(nèi)應力而引起產(chǎn)品變形和開裂。注塑件哪家服務好,無錫東英電子有限公司為您服務!歡迎各位新老朋友垂詢!河南注塑件口碑推薦本實用新型屬于注塑領(lǐng)域,具體涉及注塑件自動切料頭工裝。背景技術(shù):由注塑機生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件,包括各種包...
請選中您要保存的內(nèi)容,粘貼到此文本框新朋友請關(guān)注微信:艾邦高分子,然后回復關(guān)鍵詞“注塑”即可獲取更多信息。塑料材料注塑與應用微信群,請加群主微信:,注明“注塑+公司”注塑件注口粘著、空穴、彎曲怎么辦?注塑成型教材(第十五季)110.注塑件注口粘著起因及解決辦法描述:注口被注口套牽住。可能的起因:建議使用的補救方法:注塑機A、注口套與射嘴沒有對準。重新將射嘴和注口對準。B、注口套內(nèi)塑料過份填塞。降低注塑壓力。減少螺桿向前時間。C、射嘴溫度太低。增加射嘴溫度或用一個單獨的溫度控制器給射嘴加熱。D、塑料在注口內(nèi)未完全固化,尤其是直徑較大的注口。增加冷卻時間,但更好的辦法是使用較小注口的注口套代替原來...
我采用了常用的一個定位方式:金屬臂的凸起+注塑件的凹槽。主要注意的設計細節(jié)有,在注塑件的凹槽邊緣需要倒C角,C角的主要作用是對金屬臂的凸起起導向的作用。金屬件是活動件,不給適當?shù)膶?,會導致金屬臂的凸起卡死在注塑件凹槽的尖銳邊沿上,所以這個C角不能太小??紤]到部件的精度和我們的設計要求(只是粗定位),左右兩側(cè)需要留有適當?shù)目p隙。如下圖:我們已經(jīng)滿足在終止位置時,金屬件對注塑件在水平方向上的粗定位,現(xiàn)在需要對這個結(jié)構(gòu)進行檢查。因為這個結(jié)構(gòu)中金屬件是活動部件,每一個設計結(jié)構(gòu)都要滿足金屬件在整個旋轉(zhuǎn)過程中,不會與其他部件產(chǎn)生干涉。在模擬旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn),過程中的金屬凸起和注塑凹槽發(fā)現(xiàn)有干涉(下圖左側(cè))...
此外,在日常生活中也要注意一些細節(jié),如新更換粗化槽液后,粗化生產(chǎn)的時間要相應的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點:(1)化學粗化中鉻酸與的比例失調(diào)或偏低,粗化液中三價鉻含量偏高。(2)粗化時間過短或過長。(3)粗化溫度過低或過高。(4)粗化液受到污染。長時間使用后,粗化液中溶解的丁二烯膠物過多,其吸附于塑件表面會阻礙粗化。粗化液中鉻酸與的比例應控制在1∶1,且三價鉻含量不超過15g/L。(3)粗化溫度控制在62~68°C,時間5~10min。(4)粗化液受到污染后,應更換1/3鍍液并清缸處理。半年應更新1/3粗化液(5)粗化槽選用也有影響,使用雜質(zhì)含量較多的鈦槽就會多發(fā)問題,建議使用LJ-...
將引起冷卻時間過長,產(chǎn)生縮印等問題,應考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均會引起表面縮印。壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。加強筋的合理應用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。加強筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3,否則引起表面縮印。加強筋的單面斜度應大于°,以避免頂傷。圓角太小可能引起產(chǎn)品應力集中,導致產(chǎn)品開裂。圓角太小可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂。設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角??椎男螤顟M量簡單,一般取圓形??椎妮S向和開模方向一致,可以避免抽芯。當孔的長徑比大于2時,應設置脫模...
塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。在下就此問題作如下詳述,不對之處請指正!一注塑模具1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤,對此,要及時油污和水漬,并限量使用脫模劑。3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時受力過大,使塑件表面光澤*佳,對此,要加大脫模斜度。4.若模具排氣不良,過多氣體停留在模型內(nèi),也導致光澤不良,對此,要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。5.若澆口或流道截面積過小或突然變化,...
大中小注塑件尺寸差異、收縮痕、污漬痕怎么辦?注塑成型教材(第十四季)2015-05-16任我逍遙客展開全文107.注塑件尺寸差異起因及解決辦法描述:注塑過程中重量及尺寸的變化超過了模具/注塑機/塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補救方法:注塑機A、輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。B、射料缸溫度或波動的范圍太大。檢查有否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。檢查與溫度控制器一起使用的熱電熱偶是否屬于正確類型。C、注塑機容量太小。檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時塑料用量進行比較。D、不穩(wěn)定的注塑壓力。檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融墊料。檢查回流防...
工件內(nèi)部殘留的粗化液漸滲出將已沉積的化學鍍鎳層溶解,終導致工件局部位置無化學鍍鎳層,這種由于工件上殘留的粗化液導致的漏鍍就是片狀漏鍍。解決這種片狀漏鍍的方法主要是加強粗化后水洗與中和過程,盡量將工件上的粗化液沖洗或中和掉??墒褂媒箒嗏c或者連二亞鈉將6價鉻還原為3價中和。對于某些因形狀復雜容易貯藏粗化液的工件,應該改進其掛具設計,使其所貯藏的粗化液能迅速排出,必要時應在粗化后的水洗過程中將掛具從自動生產(chǎn)線支臂上取下,在水洗槽中做上下/左右/前后劇烈搖動,或?qū)炀邚乃床壑腥〕霾⒃诳諝庵杏昧λ?,把掛具上工件貯藏的粗化液搖/甩出后再將工件放回原支臂上。LJ-8005粗化濕潤劑添加粗化濕潤劑在塑料表...
關(guān)于工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計但凡從業(yè)者手上資料都不在少數(shù),只是設計者是否使其發(fā)揮了真正作用,在合適的情景中合理的利用規(guī)范與結(jié)合經(jīng)驗做正確的設計是結(jié)構(gòu)設計師必不可少的一環(huán),下面的內(nèi)容即來自于規(guī)范與經(jīng)驗的整理供學習之用。*材料的選取ABS:高流動性,便宜,適用于對強度要求不太高的部件(不直接受沖擊,不承受可靠性測試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件),還有就是普遍用在電鍍的部件上(如按鈕、電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。PC:強度,價格貴,流動性不好。適用于對強度要求較高的外殼、按鍵、鏡片等。PC的透光率在88%以上,鏡片韌性好,耐沖擊。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般為4B左右,經(jīng)過硬化...
我采用了常用的一個定位方式:金屬臂的凸起+注塑件的凹槽。主要注意的設計細節(jié)有,在注塑件的凹槽邊緣需要倒C角,C角的主要作用是對金屬臂的凸起起導向的作用。金屬件是活動件,不給適當?shù)膶颍瑫е陆饘俦鄣耐蛊鹂ㄋ涝谧⑺芗疾鄣募怃J邊沿上,所以這個C角不能太小??紤]到部件的精度和我們的設計要求(只是粗定位),左右兩側(cè)需要留有適當?shù)目p隙。如下圖:我們已經(jīng)滿足在終止位置時,金屬件對注塑件在水平方向上的粗定位,現(xiàn)在需要對這個結(jié)構(gòu)進行檢查。因為這個結(jié)構(gòu)中金屬件是活動部件,每一個設計結(jié)構(gòu)都要滿足金屬件在整個旋轉(zhuǎn)過程中,不會與其他部件產(chǎn)生干涉。在模擬旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn),過程中的金屬凸起和注塑凹槽發(fā)現(xiàn)有干涉(下圖左側(cè))...
注塑件彎曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征,注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。注塑件彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應力。模具填充速度慢,導致注塑件彎曲。模腔內(nèi)塑料不足,而造成注塑件彎曲。塑料溫度太低或不一致,也有可能靠注塑件彎曲。注塑件在頂出時太熱。冷卻不足或動、定模的溫度不一致。注塑件結(jié)構(gòu)不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)。注塑件彎曲可以補救的方法,降低注塑的壓力。減少螺桿向前的時間。增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oc)使得注塑件能慢慢冷卻。注塑件找無錫東英電子有限公司。貴州官方授權(quán)經(jīng)銷注塑件將引起冷卻時間過長,...
CAE模流分析對保壓壓力、時間、緩沖位置都要分析出參考值,注塑調(diào)機時根據(jù)分析結(jié)果微調(diào)即可。請問調(diào)機技術(shù)人員試模前您看過模流分析報告嗎?8.注塑機螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術(shù)人員都知道,注塑機止回閥是防止料管內(nèi)螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時回流。如果注塑機止回閥在長期使用中磨損、破裂,損壞情況嚴重就會造成塑膠通過間隙回流,緩沖和保壓壓力降低或消失,產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理,另外塑膠粒要保持潔凈無雜物,特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。如果發(fā)現(xiàn)嚴重缺點建議立即更換為好。造成產(chǎn)品缺點的原因往往是多方面的因素,我們在產(chǎn)品設計、模具設計和注塑過...
金屬件和注塑件間一種定位結(jié)構(gòu)我分享的是一個可旋轉(zhuǎn)的剛性金屬臂對注塑件的一個定位結(jié)構(gòu),主要闡釋一下相關(guān)的設計要點。首先我將整個結(jié)構(gòu)抽象成三個基本部件,分別為金屬臂,注塑件,剛性定位軸?;拘螒B(tài)如下圖:這個結(jié)構(gòu)中定位的現(xiàn)狀和要求:剛性定位軸已經(jīng)完全定位;金屬臂的定位是以剛性定位軸為原點,進行旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)至終止位置;注塑件在高度方向上(Z方向),向下方向已經(jīng)定位完全,向上方向需要金屬臂對其完全定位(即壓死),水平方向需要金屬臂做一個粗定位。金屬臂旋轉(zhuǎn)到終止位置時,要求A,B兩點要求注塑件和金屬件必須完全壓死,以保證注塑件在高度方向定位充足。這個結(jié)構(gòu)設計時的難點是,在設計時是部件的尺寸是理想值,金屬...
作為鉸鏈的薄膜尺寸應小于,且保持均勻,注塑一體鉸鏈時,澆口只能設計在鉸鏈的某一側(cè)。在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌姸?、硬度、尺寸精度和設置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時會增加產(chǎn)品成本。嵌件一般為銅,也可以是其它金屬或塑料件。嵌件在嵌入塑料中的部分應設計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。嵌件周圍塑料應適當加厚,以防止塑件應力開裂。設計嵌件時,應充分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性)產(chǎn)品標識一般設置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處,并采用凸起形式,選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設置標識,可以避免拉傷。由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度明顯低于金屬件,應按標準選...
此外,在日常生活中也要注意一些細節(jié),如新更換粗化槽液后,粗化生產(chǎn)的時間要相應的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點:(1)化學粗化中鉻酸與的比例失調(diào)或偏低,粗化液中三價鉻含量偏高。(2)粗化時間過短或過長。(3)粗化溫度過低或過高。(4)粗化液受到污染。長時間使用后,粗化液中溶解的丁二烯膠物過多,其吸附于塑件表面會阻礙粗化。粗化液中鉻酸與的比例應控制在1∶1,且三價鉻含量不超過15g/L。(3)粗化溫度控制在62~68°C,時間5~10min。(4)粗化液受到污染后,應更換1/3鍍液并清缸處理。半年應更新1/3粗化液(5)粗化槽選用也有影響,使用雜質(zhì)含量較多的鈦槽就會多發(fā)問題,建議使用LJ-...
ABS注塑件,塑膠件電鍍常見故障與解決方法注塑件,塑膠件電鍍應用,在化裝品;打火機;衛(wèi)浴,汽配等各領(lǐng)域使用很多。塑料電鍍質(zhì)量的好壞,不與電鍍工藝及操作密切相關(guān),塑料件的選料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、注塑模具、塑料成形工藝及后處理工藝這些各個方面,都對終電鍍產(chǎn)品有很大影響。應平臺內(nèi)多位微信朋友,發(fā)來的關(guān)于求助塑膠件電鍍常見故障與解決方法的要求。我們樂將團隊就和各位高手,老師一起來探討這個問題,希望大家極積參與,把您的意見和看法發(fā)到平臺上來補充與糾正,謝謝!塑膠件電鍍長見的故障有:漏鍍(露塑);結(jié)合力不良,粗糙;掛具上鍍上鍍層一.漏鍍漏鍍是ABS塑料化學鍍鎳生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,,由于ABS塑料工件漏鍍的部...
注射壓力:熔體克服前進所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。注射壓力:熔體克服前進所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。購買注塑件需要注意什么?山西注塑件產(chǎn)品分類選擇知識透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)...
注塑件是指由注塑機生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。注塑件哪家好,無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎有需求的朋友們聯(lián)系我司!福建工程注塑件在玻璃加強塑料中用玻璃球體代替玻璃絲束。B、注塑件設計不當(即不均的厚度和突然轉(zhuǎn)變的...
空洞的內(nèi)壁就形成收縮應力,如果表面凝結(jié)層剛性不足產(chǎn)品表面就會向內(nèi)凹陷,形成收縮痕。改善方法就是設置合理的料管溫度,在材料允許的范圍內(nèi),盡可能不要用極限值,可以有效降低產(chǎn)品出現(xiàn)收縮的幾率。CAE模流分析同樣可以分析出合理的參考值,提前預防產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕。請問有多少成型調(diào)機的技術(shù)人員在調(diào)機前看過模流分析的參數(shù)?恐怕幾乎沒有吧?相信科學用數(shù)據(jù)分析是***的技術(shù)發(fā)展趨勢。6.產(chǎn)品冷卻時間太短造成產(chǎn)品收縮痕產(chǎn)品冷卻時間不夠,產(chǎn)品表面的凝結(jié)層就會太薄,沒有足夠的剛性抵抗內(nèi)部融膠收縮產(chǎn)生的應力,就容易在產(chǎn)品表面形成收縮凹陷。冷卻時間如何設定,可以參考CAE模流分析和材料物性表上提供的建議值。請問有多少調(diào)機技術(shù)...
注塑件是指由注塑機生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。安徽注塑件知識,無錫東英電子有限公司。江蘇注塑件定制價格注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑德庫瑪高速機成型模壓法和壓鑄法。注...