原位納米力學(xué)測試系統(tǒng)是一種用于材料科學(xué)領(lǐng)域的儀器，于2011年10月27日啟用。壓痕測試單元：（1）可實現(xiàn)70nN~30mN不同加載載荷，載荷分辨率為3nN；（2）位移分辨率：0.006nm，較小位移：0.2nm，較大位移：5um；（3）室溫?zé)崞疲?.05nm/s；（4）更換壓頭時間：60s。能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜或其他金屬或非金屬材料的壓痕、劃痕、摩擦磨損、微彎曲、高溫測試及微彎曲、NanoDMA、模量成像等功能。納米壓痕力學(xué)測試系統(tǒng)是一種用于力學(xué)、材料科學(xué)領(lǐng)域的物理性能測試儀器，于2012年7月4日啟用。較大加載載荷：500mN；載荷分辨率：500nN；可實現(xiàn)的較小載荷：1μN(yùn)；位移分辨率：0.3nm； 可實現(xiàn)的較小位移：0.5nm；可實現(xiàn)的較大位移：500μm。納米沖擊測試評估脆性材料的抗動態(tài)沖擊破壞能力。深圳國產(chǎn)納米力學(xué)測試供應(yīng)

測試方法：1 納米壓痕，納米壓痕是測量材料力學(xué)性能的重要方法，能夠精確測量材料的硬度、模量和粘彈性等性質(zhì)。致城科技采用先進(jìn)的納米壓痕設(shè)備和技術(shù)，能夠提供精確的測試數(shù)據(jù)，幫助客戶優(yōu)化材料設(shè)計和工藝流程。2 液體測試，液體測試能夠評估材料在液體環(huán)境中的力學(xué)行為，對水凝膠和藥物材料尤為重要。致城科技通過液體測試技術(shù)，能夠?qū)崟r監(jiān)測材料在液體環(huán)境中的變化，幫助研發(fā)人員調(diào)整材料配方和生產(chǎn)工藝。3 摩擦性能成像，摩擦性能成像技術(shù)能夠精確測量材料的表面摩擦力，對隱形眼鏡和植入性材料尤為重要。致城科技通過摩擦性能成像技術(shù)，能夠提供詳細(xì)的摩擦力分布圖，幫助客戶優(yōu)化材料設(shè)計和工藝流程。深圳國產(chǎn)納米力學(xué)測試供應(yīng)微電子互連材料的電遷移會改變其力學(xué)性能。

醫(yī)藥材料與組件：1.1 隱形眼鏡水凝膠，隱形眼鏡直接接觸人眼，其材料的力學(xué)性能對佩戴舒適度和安全性至關(guān)重要。水凝膠的模量、脫水導(dǎo)致的剛度變化以及表面摩擦力是關(guān)鍵性質(zhì)。致城科技通過納米壓痕和摩擦性能成像技術(shù)，能夠精確測量這些性質(zhì)，幫助研發(fā)人員優(yōu)化材料配方和設(shè)計。1.2 藥片、膠囊和顆粒，藥片、膠囊和顆粒的力學(xué)性能直接影響其生產(chǎn)過程和使用效果。斷裂韌性、強(qiáng)度和抗劃傷性能是關(guān)鍵指標(biāo)。致城科技采用納米壓痕和微米壓痕（碾碎測試）等方法，能夠準(zhǔn)確表征這些材料的力學(xué)性質(zhì)，確保其在生產(chǎn)和使用中的可靠性。1.3 植入性材料和涂層，植入性材料和涂層需要具備優(yōu)異的力學(xué)性能，以確保在人體內(nèi)的長期穩(wěn)定性和生物相容性。關(guān)鍵性質(zhì)包括結(jié)合強(qiáng)度、斷裂韌性和高溫行為。致城科技通過高溫測試和納米劃痕技術(shù)，能夠全方面評估這些材料的性能，為研發(fā)和質(zhì)量控制提供重要數(shù)據(jù)支持。

納米力學(xué)測試在汽車材料中的應(yīng)用。1.引擎材料與保護(hù)涂層：汽車引擎是汽車的“心臟”，其材料的性能直接影響到整車的動力和效率。引擎材料通常需要具備高溫性能、屈服強(qiáng)度和斷裂韌性等關(guān)鍵性質(zhì)。致城科技通過納米壓痕技術(shù)，可以精確測量引擎材料在高溫條件下的硬度和彈性模量，從而優(yōu)化材料配方，提高耐高溫和抗疲勞性能。此外，保護(hù)涂層的納米劃痕測試能夠評估涂層的抗劃傷性能和粘附力，確保引擎在惡劣環(huán)境中的可靠性。2. 車身清漆。車身清漆不光是裝飾，更是保護(hù)車身材料的重要組成部分。通過納米力學(xué)測試，致城科技可以評估清漆的抗劃傷性能、臨界涂層失效和結(jié)合力等關(guān)鍵指標(biāo)。使用微米劃痕測試方法，可以模擬日常使用中可能出現(xiàn)的刮擦情況，從而提前發(fā)現(xiàn)潛在的涂層弱點(diǎn)，提升車身涂裝的耐久性。壓痕尺寸效應(yīng)在微納米尺度測試中不可忽視。

全方面的測試能力，精確捕捉材料力學(xué)特性?。致城科技具備全方面的納米力學(xué)測試能力，能夠測量多種關(guān)鍵參數(shù)。在載荷 - 位移曲線測量方面，公司的測試設(shè)備可提供較小 20 微牛到較大 200 牛的載荷范圍，能夠精確記錄壓頭在不同載荷下的位移變化，從而獲取材料在受力過程中的力學(xué)響應(yīng)。通過對載荷 - 位移曲線的分析，不僅可以計算材料的硬度、彈性模量等基本力學(xué)性能參數(shù)，還能深入研究材料的彈塑性和粘塑性力學(xué)行為。?此外，致城科技還能夠測量摩擦力和聲信號等參數(shù)。摩擦力的測量有助于了解材料表面的摩擦特性和磨損機(jī)制，對于研究材料的表面工程和潤滑技術(shù)具有重要意義；聲信號的檢測則可以實時監(jiān)測材料在受力過程中的內(nèi)部損傷和裂紋擴(kuò)展情況，為材料的失效分析提供重要依據(jù)。?聚合物材料的蠕變行為可通過保載壓痕實驗進(jìn)行研究。湖南空心納米力學(xué)測試

熱漂移校正是高溫測試的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。深圳國產(chǎn)納米力學(xué)測試供應(yīng)

石油等行業(yè)：極端環(huán)境下的材料可靠性守護(hù)者：1. 材料/組件的挑戰(zhàn)，石油勘探與開采面臨高溫（>300℃）、高壓（>100MPa）、高腐蝕性（H?S、CO?環(huán)境）及高頻振動等極端條件。鉆頭、管道、閥門等主要部件的表面涂層需具備超高硬度、低摩擦系數(shù)、優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性能，以延長使用壽命并降低維護(hù)成本。2. 關(guān)鍵性能需求：鉆頭與表面涂層：硬度（>20GPa）、抗劃傷性能（臨界載荷>100mN）、高溫穩(wěn)定性（>500℃氧化耐受）。管道材料與涂層：屈服強(qiáng)度（>1000MPa）、斷裂韌性（K?C>10MPa·m1/2）、高溫蠕變抗力。燃料電池組件：膜電極的模量（>10GPa）、表面形貌均勻性（粗糙度<5nm）。深圳國產(chǎn)納米力學(xué)測試供應(yīng)