紡織印染行業(yè)的高鹽高堿廢水處理與回用,對實現(xiàn)清潔生產(chǎn)具有重要意義,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “中和調(diào)節(jié) + 超濾 + 納濾 + 反滲透” 的多級膜分離工藝。系統(tǒng)先對廢水進行中和調(diào)節(jié),使其 pH 值達到適宜范圍,再通過超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì),納濾膜分離回收鹽和堿,反滲透膜進一步凈化產(chǎn)水。某印染企業(yè)應用該技術(shù)后,廢水中的鹽和堿回收率達 85% 以上,產(chǎn)水回用于印染工序,每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸,同時減少了新鹽和新堿的采購量,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了印染廢水的資源化利用和零排放目標。弘盛特種濃縮方案,為企業(yè)解決環(huán)保與成本雙重難題 。河源糖醇特種濃縮
特種濃縮技術(shù)在危廢處理領(lǐng)域的應用,有效降低了危險廢物的處置成本和環(huán)境風險。廣州弘盛針對電鍍污泥、化工殘渣等危廢,開發(fā)了 “濕式氧化 + 膜濃縮” 的預處理技術(shù),先通過濕式氧化將危廢中的有機物分解,再利用特種分離膜對廢液進行濃縮,使危廢體積減少 70% 以上。濃縮后的清液可回用于生產(chǎn),濃液則進行固化處理,大幅降低了危廢的處置量。某化工園區(qū)應用該技術(shù)后,每年減少危廢處置量上萬噸,節(jié)約處置費用數(shù)千萬元,同時減少了危廢填埋對環(huán)境的潛在危害,獲得了環(huán)保部門的高度認可。福建植物提取特種濃縮新能源電池回收,特種濃縮提升鋰、鈷等金屬提取率。
廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)在中藥提取液精制方面展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。傳統(tǒng)中藥提取液濃縮存在有效成分損失、雜質(zhì)殘留等問題。公司采用 “膜分離 - 真空帶式干燥” 組合工藝,先通過超濾膜去除大分子雜質(zhì)、淀粉和蛋白質(zhì),再利用納濾膜濃縮有效成分,同時去除小分子雜質(zhì)和無機鹽。濃縮后的提取液經(jīng)真空帶式干燥,在低溫下快速干燥成粉,保留了中藥的揮發(fā)性成分和生物活性。某中藥企業(yè)應用該技術(shù)后,產(chǎn)品有效成分含量提升 20%,雜質(zhì)含量降低,藥效更優(yōu),市場反饋良好,推動了中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)進程。
在稀土冶煉廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)兼顧環(huán)保與資源回收。稀土冶煉過程產(chǎn)生的酸性廢水含有釷、鈾等放射性元素及大量稀土離子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分離 - 膜濃縮” 工藝,先通過中和沉淀去除大部分放射性物質(zhì),再利用高效萃取劑分離回收稀土元素,通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行深度濃縮。濃縮后的清液回用于冶煉工序,濃液中的稀土元素進一步提純,回收率可達 95% 以上。該技術(shù)有效減少了稀土資源的流失,降低了廢水處理成本,為稀土行業(yè)的綠色冶煉提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。冶金行業(yè)運用特種濃縮,高效回收重金屬,減少環(huán)境污染。
在鋰電池正極材料生產(chǎn)中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰資源的高效回收。鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水,鋰含量較低且雜質(zhì)復雜。公司采用 “吸附 - 電滲析 - 蒸發(fā)結(jié)晶” 工藝,先利用特種吸附樹脂選擇性吸附鋰離子,再通過電滲析技術(shù)將鋰離子濃縮,經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到碳酸鋰或氫氧化鋰產(chǎn)品。該技術(shù)對鋰的回收率可達 99% 以上,產(chǎn)品純度滿足電池級標準。某鋰電池材料企業(yè)應用該技術(shù)后,每年從廢水中回收的鋰資源價值數(shù)千萬元,減少了對鋰礦石的依賴,同時降低了廢水處理成本,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙贏。特種濃縮設(shè)備易操作,自動化運行,降低人工管理難度 。汕尾鈦白粉回收特種濃縮
油田采出水特種濃縮,滿足回注標準,節(jié)約水資源 。河源糖醇特種濃縮
在精細化工行業(yè)的高濃度含鹽有機廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)處理瓶頸。這類廢水含有大量無機鹽和難降解有機物,處理難度極大。弘盛采用 “分鹽結(jié)晶 - 高級氧化 - 膜濃縮” 工藝,先通過蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的無機鹽分離,得到氯化鈉、硫酸鈉等工業(yè)鹽產(chǎn)品;再利用高級氧化技術(shù)分解殘留有機物;通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行深度濃縮。某精細化工企業(yè)應用該技術(shù)后,無機鹽回收率達 95%,廢水 COD 去除率超 90%,有效降低了危廢處理量和生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。河源糖醇特種濃縮