金屬內(nèi)托主要采用鋁合金、不銹鋼等材質(zhì)，憑借強度高和高剛性的特點，在工業(yè)和部分包裝領(lǐng)域占據(jù)重要地位。鋁合金內(nèi)托密度約為 2.7g/cm3，重量相對較輕，但強度較高，抗拉強度可達(dá) 200-400MPa，通過熱處理（如 T6 處理）和合金化工藝，可進(jìn)一步提升其強度和硬度。鋁合金內(nèi)托表面經(jīng)陽極氧化處理后，會形成一層致密的氧化膜，厚度一般在 8-25μm，這層氧化膜不僅能有效防止金屬腐蝕，還可通過染色處理實現(xiàn)不同的顏色效果，兼具防護(hù)與裝飾功能。不銹鋼內(nèi)托則以其優(yōu)異的耐腐蝕性能著稱，304 不銹鋼內(nèi)托在鹽霧測試中可達(dá)到 1000 小時以上不生銹，適用于海洋環(huán)境、化工行業(yè)等高腐蝕環(huán)境下的產(chǎn)品包裝。在加工工藝方面，金屬內(nèi)托可通過沖壓、折彎、焊接、CNC 加工等方式制作成各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)。例如，在航空航天、汽車制造等部分工業(yè)領(lǐng)域，鋁合金內(nèi)托常用于精密零部件的包裝和運輸，通過 CNC 精密加工，可制作出精度高達(dá) ±0.05mm 的內(nèi)托，確保零部件的精度不受影響；而不銹鋼內(nèi)托則通過折彎和焊接工藝，可制作成具有特殊結(jié)構(gòu)的托盤，滿足不同產(chǎn)品的包裝需求。酒杯內(nèi)托采用柔軟硅膠材質(zhì)，貼合杯身弧度，能有效緩沖震動，防止酒杯在運輸中受損。江門化妝品內(nèi)托

多層板內(nèi)托的膠合強度需符合GB/T9846-2015標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)水煮-干燥循環(huán)測試后，膠層剝離率應(yīng)＜5%。生產(chǎn)時采用環(huán)保型E0級膠水（甲醛釋放量≤0.05mg/m3），通過熱壓工藝（溫度120-150℃，壓力1.0-1.5MPa）使單板緊密粘合。為確保膠合質(zhì)量，需控制單板含水率在8-12%之間，過高易導(dǎo)致鼓泡，過低則影響粘結(jié)力。在家具運輸中，多層板內(nèi)托常制成框架結(jié)構(gòu)，結(jié)合金屬角碼加固，承重能力達(dá)500kg/m2，可替代實木托盤使用。通過紅外光譜分析（FT-IR）檢測膠水固化程度，確保內(nèi)托在長期使用中保持穩(wěn)定性能。珠海模切內(nèi)托制造發(fā)泡橡膠內(nèi)托耐高低溫，在戶外設(shè)備包裝中抵御極端環(huán)境沖擊。

軟木內(nèi)托的吸音性能源于其蜂窩狀細(xì)胞結(jié)構(gòu)，每立方厘米含4000萬個氣囊，空氣在孔隙中振動產(chǎn)生粘滯阻力，消耗聲能。根據(jù)ISO10140標(biāo)準(zhǔn)測試，5mm厚軟木內(nèi)托對1000Hz聲波的吸音系數(shù)達(dá)0.35，常用于紅酒禮盒的減震隔音。在樂器包裝中，軟木內(nèi)托通過數(shù)控雕刻形成貼合琴身的凹槽，配合毛氈襯墊，可將運輸噪音降低20dB以上，保護(hù)樂器音色不受振動影響。其彈性模量為0.5-1.5MPa，可有效緩沖沖擊力，防止樂器表面刮傷。此外，軟木的天然抑菌性使其不易滋生霉菌，適用于對衛(wèi)生要求較高的包裝場景。通過表面涂蠟處理，還可提升其防水性能，拓寬應(yīng)用范圍。

硅膠內(nèi)托采用模壓成型工藝，食品級硅膠在160-180℃、10-15MPa壓力下固化成型。其邵氏硬度20-80A可調(diào)，耐高溫達(dá)250℃，低溫至-60℃仍保持彈性。廚房用品包裝中，硅膠內(nèi)托表面設(shè)計防滑凸點，摩擦系數(shù)達(dá)0.8，配合倒扣結(jié)構(gòu)，可承受30°傾斜不滑落，有效固定易碎餐具。金屬內(nèi)托（鋁合金、不銹鋼）折彎需控制回彈角度。6061鋁合金在T6熱處理狀態(tài)下，折彎半徑R與板厚t比值應(yīng)≥1.5t，通過數(shù)控折彎機(jī)施加20-30kN壓力，角度誤差可控制在±1°。工業(yè)設(shè)備包裝用金屬內(nèi)托常與橡膠緩沖墊鉚接，形成剛?cè)峤Y(jié)合結(jié)構(gòu)，經(jīng)鹽霧測試（ASTMB117）1000小時無銹蝕，適用于惡劣運輸環(huán)境?？烧郫B內(nèi)托展開即用，收納時節(jié)省空間，適合臨時周轉(zhuǎn)使用。

紙質(zhì)內(nèi)托以廢紙、木漿等為原料，生產(chǎn)過程能耗低，且 100% 可回收再生，符合綠色包裝理念。其中，蜂窩紙內(nèi)托采用六邊形仿生結(jié)構(gòu)，根據(jù)力學(xué)原理，其抗壓強度是普通紙板的 3-5 倍，在保持強度高的同時實現(xiàn)輕量化，密度通常在 80-120kg/m3。例如在家具運輸中，蜂窩紙內(nèi)托可作為緩沖襯墊和支撐結(jié)構(gòu)，有效吸收沖擊力；紙漿模塑工藝則可根據(jù)產(chǎn)品形狀直接成型，減少材料浪費，常用于雞蛋、水果等包裝。部分紙質(zhì)內(nèi)托經(jīng)防水、抑菌處理后，還可用于食品包裝領(lǐng)域。導(dǎo)電內(nèi)托疏導(dǎo)靜電，保障易燃易爆產(chǎn)品運輸存儲安全。珠海模切內(nèi)托制造

金屬網(wǎng)孔內(nèi)托通風(fēng)散熱，在電子設(shè)備運輸中輔助內(nèi)部元件降溫。江門化妝品內(nèi)托

聚氨酯內(nèi)托的回彈性是其重要性能指標(biāo)，這主要源于其獨特的高分子結(jié)構(gòu)。聚氨酯由多元醇和多異氰酸酯反應(yīng)聚合而成，分子鏈中含有大量的氨基甲酸酯基團(tuán)，這些基團(tuán)賦予了材料良好的彈性和回彈性。當(dāng)聚氨酯內(nèi)托受到外力擠壓時，分子鏈會發(fā)生變形，儲存彈性勢能；當(dāng)外力去除后，分子鏈能夠迅速恢復(fù)原狀，釋放彈性勢能，從而表現(xiàn)出良好的回彈性。其回彈性可通過調(diào)整配方和生產(chǎn)工藝進(jìn)行控制，如改變多元醇和多異氰酸酯的比例、添加擴(kuò)鏈劑等，可使聚氨酯內(nèi)托的邵氏硬度在 10-90A 之間變化，滿足不同產(chǎn)品的緩沖需求。在性能測試方面，聚氨酯內(nèi)托的回彈性依據(jù) ASTM D3574 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，主要測試指標(biāo)包括壓縮長久變形率。測試時，將樣品壓縮至一定程度（如 50%）并保持一定時間（如 22 小時），然后去除壓力，測量樣品恢復(fù)后的尺寸變化，計算壓縮長久變形率。一般來說，高密度聚氨酯內(nèi)托（≥60kg/m3）在該測試中的壓縮長久變形率應(yīng)小于 8%，表明其具有良好的回彈性和抗變形能力。在實際應(yīng)用中，聚氨酯內(nèi)托憑借出色的回彈性，能夠有效吸收和分散沖擊力，對產(chǎn)品起到良好的保護(hù)作用，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、家具等產(chǎn)品的包裝。江門化妝品內(nèi)托