塑料內(nèi)托的注塑成型需嚴(yán)格把控模具精度、原料熔融與注射參數(shù)。以PP（聚丙烯）或ABS工程塑料為例，模具溫度需控制在40-80℃，注射壓力80-150MPa，保壓時(shí)間10-30秒，確保尺寸公差控制在±0.05mm。在汽車零部件包裝中，塑料內(nèi)托通過加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提升強(qiáng)度，其彎曲模量可達(dá)2000MPa以上。為實(shí)現(xiàn)精密成型，采用模流分析軟件（如Moldflow）模擬熔體流動，優(yōu)化澆口位置與冷卻水路設(shè)計(jì)，避免縮痕、翹曲等缺陷。此外，雙色注塑、疊層注塑等技術(shù)的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)托表面軟硬結(jié)合，內(nèi)層提供剛性支撐，外層軟膠層防止零件刮傷，廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品組裝線的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，不良率降低至0.5%以下。磨砂塑料內(nèi)托增加摩擦力，防止化妝品在運(yùn)輸中滑動竄位。河源塑料內(nèi)托供應(yīng)商

纖維板內(nèi)托是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)熱壓成型工藝制作而成。其制作過程主要包括原料制備、纖維分離、成型、干燥和熱壓等環(huán)節(jié)。首先，將木材等原料粉碎成纖維狀，然后通過機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行纖維分離，使纖維具有良好的分散性和可塑性。接著，將纖維與膠粘劑混合均勻，在模具中成型，通過干燥去除多余水分，之后在高溫高壓下（一般溫度 120-180℃，壓力 1-3MPa）熱壓固化，形成具有一定強(qiáng)度和密度的纖維板。根據(jù)密度不同，纖維板可分為高密度纖維板（HDF，密度≥800kg/m3）、中密度纖維板（MDF，密度 450-800kg/m3）和低密度纖維板（LDF，密度＜450kg/m3），不同密度的纖維板適用于不同的包裝場景。為提高纖維板內(nèi)托的防潮性能，常采用多種處理技術(shù)。一是表面涂覆防潮漆，形成一層防水保護(hù)膜，阻止水分侵入；二是進(jìn)行浸漬處理，將纖維板浸入防水劑溶液中，使防水劑滲透到板材內(nèi)部，提高整體防潮能力；三是采用貼面工藝，在纖維板表面粘貼防水膜或裝飾紙，既增強(qiáng)防潮性，又提升美觀度。經(jīng)過防潮處理的纖維板內(nèi)托，可在濕度較大的環(huán)境中使用，有效保護(hù)產(chǎn)品不受潮損壞，廣泛應(yīng)用于家具、衛(wèi)浴、電子產(chǎn)品等包裝領(lǐng)域。中山防靜電內(nèi)托工廠直銷輕便易攜的酒杯內(nèi)托，重量輕盈，方便攜帶至戶外野餐、聚會等場合，隨時(shí)享受美酒。

硅膠內(nèi)托以硅橡膠為原料，具有耐高溫（-60℃-250℃）、耐低溫、無毒無味等特性，符合 FDA、LFGB 等食品級安全標(biāo)準(zhǔn)。其邵氏硬度 20-80A 可調(diào)，柔韌性和彈性良好，能有效緩沖沖擊力。在食品包裝中，硅膠內(nèi)托常用于糕點(diǎn)、糖果的固定與分隔，其光滑表面易于清潔，且不會與食品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如月餅禮盒中的硅膠內(nèi)托，不僅能保護(hù)月餅形狀完整，還能提升包裝的質(zhì)感和安全性。此外，硅膠內(nèi)托耐化學(xué)腐蝕，在化妝品、衛(wèi)浴產(chǎn)品包裝中也有廣泛應(yīng)用。

瓦楞紙內(nèi)托抗壓強(qiáng)度遵循凱里卡特公式P=\frac{5.874\timesE\timest^3}{L^2}，A型瓦楞（楞高4.5-5mm）垂直抗壓強(qiáng)度達(dá)1800N/m。電商物流用瓦楞紙內(nèi)托采用鎖扣式結(jié)構(gòu)，無需膠水組裝，抗壓強(qiáng)度損失5%，且可折疊存放，節(jié)省倉儲空間60%。絨布內(nèi)托防刮性能通過Taber耐磨測試評估，CS-10輪500g負(fù)荷旋轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)后，絨毛磨損深度＜0.1mm。部分手表包裝用絨布內(nèi)托，絨毛密度15000根/cm2，表面摩擦系數(shù)0.15，配合內(nèi)襯海綿，可承受20cm自由跌落無損傷。酒杯內(nèi)托表面經(jīng)過特殊防污處理，污漬不易附著，清潔時(shí)只需輕輕擦拭即可恢復(fù)潔凈。

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內(nèi)托憑借獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，在緩沖減震領(lǐng)域表現(xiàn)良好。其邵氏硬度可通過調(diào)整醋酸乙烯（VA）含量準(zhǔn)確控制（通常在 25-90A 之間），VA 含量越高，材料柔韌性越強(qiáng)。當(dāng)受到外力沖擊時(shí)，EVA 內(nèi)托的三維網(wǎng)狀分子鏈通過彈性形變吸收能量，并以緩慢回彈的方式釋放，避免二次碰撞。經(jīng) ASTM D3574 標(biāo)準(zhǔn)測試，在 - 20℃至 60℃溫度區(qū)間內(nèi)，EVA 內(nèi)托的壓縮長久變形率低于 15%，明顯優(yōu)于普通泡沫材料。在電子產(chǎn)品包裝中，EVA 內(nèi)托常通過數(shù)控切割工藝制成異形結(jié)構(gòu)，緊密貼合手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品輪廓，配合階梯式分層設(shè)計(jì)，可將運(yùn)輸過程中的震動損傷率降低 85% 以上。此外，EVA 材料環(huán)保無毒，可回收再利用，符合 RoHS 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在食品、化妝品等對安全要求較高的領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用。竹纖維內(nèi)托防霉，適合餐具包裝，保持用品潔凈衛(wèi)生。清遠(yuǎn)保護(hù)內(nèi)托廠家直銷

纖維板內(nèi)托防水防潮，經(jīng)切割打磨，用于衛(wèi)浴產(chǎn)品的防震包裝。河源塑料內(nèi)托供應(yīng)商

金屬內(nèi)托（如鋁合金、不銹鋼）的折彎成型需精確控制回彈角度與變形量。以6061鋁合金為例，在T6熱處理狀態(tài)下，通過數(shù)控折彎機(jī)施加20-30kN壓力，折彎半徑R與板厚t的比值需滿足R≥1.5t，以避免開裂。折彎前需進(jìn)行退火處理，將材料加熱至350-400℃并保溫1-2小時(shí)，降低硬度以提高塑性。在工業(yè)設(shè)備包裝中，金屬內(nèi)托常與橡膠緩沖墊結(jié)合，通過鉚接或焊接工藝固定，形成剛?cè)岵?jì)的防護(hù)結(jié)構(gòu)。折彎角度精度控制在±0.5°以內(nèi)，確保各部件組裝后尺寸誤差小于0.3mm。此外，不銹鋼內(nèi)托經(jīng)鹽霧測試（ASTMB117），在5%氯化鈉溶液中持續(xù)暴露1000小時(shí)無銹蝕，適用于海洋運(yùn)輸環(huán)境。河源塑料內(nèi)托供應(yīng)商