此外，設(shè)施化水平的提升，固然可以給一眾智能設(shè)施提供用武之地，但同時也意味著投入大、運營難，非尋常普通農(nóng)戶可以承受。一方面，如何降低技術(shù)和資金門檻，另一方面，如何解決后續(xù)運營，以及走向千家萬戶，這些都是必解課題。在平湖的布局中，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，以此為托底的是推動建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。因此，與其說“魚菜共生”是一項新技術(shù)，其真正的內(nèi)核是一整套完整且高效的產(chǎn)業(yè)鏈條，早已從簡單的“賣產(chǎn)品”，升級為“賣模式”，即完整解決方案。發(fā)展特色養(yǎng)殖，提高工廠化養(yǎng)殖的差異化競爭力。湖南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基地

水產(chǎn)工廠化養(yǎng)殖的未來發(fā)展，盡管水產(chǎn)工廠化養(yǎng)殖具有諸多優(yōu)勢，但是也存在一定的挑戰(zhàn)。1. 技術(shù)門檻高。實行水產(chǎn)工廠化養(yǎng)殖需要具備先進的水產(chǎn)科技管理技術(shù)，這對于企業(yè)的技術(shù)實力、人才儲備提出了更高的要求。2. 成本壓力大。與傳統(tǒng)養(yǎng)殖方式相比，水產(chǎn)工廠化養(yǎng)殖所需建設(shè)的設(shè)施與設(shè)備更為復(fù)雜，投資成本也更高。3. 污染排放問題。全封閉式養(yǎng)殖池對于污染物的處理需要更高的技術(shù)要求，否則容易造成水環(huán)境污染。針對以上問題，未來的水產(chǎn)工廠化養(yǎng)殖將需要不斷加強技術(shù)研發(fā)、加強環(huán)境保護、降低養(yǎng)殖成本等方面的努力。遼寧大型工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖供應(yīng)商發(fā)展特色養(yǎng)殖品種，提高市場競爭力。

中國工程院院士、中國水產(chǎn)科學(xué)研究院黃海水產(chǎn)研究所(下稱“黃海所”)研究員陳松林介紹，當(dāng)前主流的重力式網(wǎng)箱可以抵御12級臺風(fēng)。業(yè)界已經(jīng)研發(fā)出了半潛式網(wǎng)箱、桁架式養(yǎng)殖平臺、養(yǎng)殖工船等裝備，能夠抵御更大的臺風(fēng)。黃海所牽頭開展的國家重點研發(fā)計劃項目“開放海域和遠海島礁養(yǎng)殖智能裝備與增殖模式”，研制出了中國首座深遠海大型管樁養(yǎng)殖圍欄“藍鉆1號”等14個大型養(yǎng)殖裝備，為拓展海水養(yǎng)殖空間和打造深遠海優(yōu)良蛋白生產(chǎn)基地提供了重要支撐。

近期，廣為海洋承建的渤海水產(chǎn)對蝦聯(lián)合育種平臺養(yǎng)殖車間自動控制項目完成了現(xiàn)場施工以及軟硬件設(shè)備后的測試調(diào)整，各項工作進入收尾階段。眾所周知，傳統(tǒng)對蝦工廠化養(yǎng)殖存在養(yǎng)殖成功率不穩(wěn)定、養(yǎng)殖水升溫能耗和養(yǎng)殖設(shè)備功耗偏高、養(yǎng)殖過程投入品添加量大、養(yǎng)殖水體渾濁以及養(yǎng)殖尾水處理成本高等問題。渤海水產(chǎn)對蝦聯(lián)合育種平臺養(yǎng)殖車間自動控制項目主要針對養(yǎng)殖車間內(nèi)的13個家系養(yǎng)殖池進行調(diào)溫、調(diào)水、調(diào)氣、調(diào)鹽度，實現(xiàn)投餌的自動化和智能化，實現(xiàn)家系養(yǎng)殖車間的智能運行和智能管控。工廠化養(yǎng)殖要關(guān)注養(yǎng)殖技術(shù)培訓(xùn)，提高從業(yè)者素質(zhì)。

放苗：苗種選擇，選擇體質(zhì)健壯，體色健康，逆水能力強，無病無傷且經(jīng)過檢疫合格后的優(yōu)良苗種，較好購自省級以上的良種場。試養(yǎng)1至2天后死亡率應(yīng)不大于5%。檢測蝦苗的活力時一般取150尾左右蝦苗放入亮色水盆中，當(dāng)手伸入水中或用手輕輕攪動水體時，健康好苗會立刻應(yīng)激逃避和逆水游動，反之為弱苗。根據(jù)運輸時間長短選擇不同的蝦苗。一般運輸時間長的選擇體長0.8cm以下的蝦苗，以減少長途運輸中造成的碰撞損傷，提高存活率。運輸時間短的可選擇體長0.8~1.2cm的大苗，縮短養(yǎng)殖周期。建立健全養(yǎng)殖產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，提高消費者信心。河北專業(yè)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)值

工廠化養(yǎng)殖為農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了有力支撐。湖南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基地

我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖起步于20世紀(jì)80年代中期。1986年前后，國內(nèi)企業(yè)從德國、丹麥等國家引進一批循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，主要從事淡水羅非魚、鰻魚的工廠化養(yǎng)殖。然而，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖投入高，其經(jīng)濟性受到了嚴重質(zhì)疑，加上技術(shù)上的不成熟，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展一度進入了低谷。1990年初，國內(nèi)開始進行工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖相關(guān)的科學(xué)與技術(shù)研究，從早期摸索，到工藝、技術(shù)、裝備的逐步研發(fā)與配套集成，較終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運行，這個過程花費了30年。湖南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基地