干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等；還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證比較好操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥器的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。***干燥設(shè)備中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家*占5%～8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。江蘇常規(guī)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

常州市是中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)，也是現(xiàn)在的全國比較大的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地，干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量**，并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場，干燥產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區(qū)。2010年干燥行業(yè)制定18項“國標(biāo)”，常州市干燥企業(yè)全程參與。發(fā)展稻谷是我國城鄉(xiāng)居民**重要的口糧作物。正常年景，我國年產(chǎn)稻谷2億噸左右，豐富的稻谷資源為我國稻谷加工業(yè)的發(fā)展提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。2010年，全國入統(tǒng)企業(yè)規(guī)模以上大米加工企業(yè)5666個，年生產(chǎn)能力9463萬噸，其中：日加工干燥能力100噸以下的企業(yè)為4741個，100～200噸的企業(yè)為754個，200～400噸的企業(yè)為132個，400～1000噸的企業(yè)為38個，1000噸以上的企業(yè)為10個。南通便捷式干燥設(shè)備量大從優(yōu)根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機噴霧灑水裝置要保證完好；3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈；5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固；10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。三、操作及其注意事項

⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻＂岣稍镙o助設(shè)備風(fēng)機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求開箱驗收新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。**工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護；

遠(yuǎn)古以來，人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風(fēng)除濕手段所代替。噴霧干燥機20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，**度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。通過物料干燥特性試驗可知, 物料干燥過程可以分為三個階段。江蘇常規(guī)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越得到應(yīng)用。江蘇常規(guī)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。江蘇常規(guī)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

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