自吸式磁力泵的操作應(yīng)用:
自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵是根據(jù)眾多用戶要求,在CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的基礎(chǔ)上吸取國外新技術(shù),并經(jīng)公司工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)成功的新產(chǎn)品。
該泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、剛玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。
既有CQ型磁力泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4m,可***用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
自吸磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成,***應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、**等部門,是輸送易燃、易爆、0和貴重液體的理想設(shè)備,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的比較好選擇。適用溫度:-20℃~100℃。
當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性。海南磁力泵業(yè)效果好
磁力泵故障分析:⑴磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵磁力泵軸承損壞。TC磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。⑶磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵**易出現(xiàn)的故障,耐腐蝕磁力泵采購,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。值得注意的是,耐腐蝕磁力泵選型,磁力泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高。海南磁力泵業(yè)效果好當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸***。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5.保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
磁力驅(qū)動(dòng)泵的適用范圍及輸送介質(zhì)
磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵,它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體,特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。
磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)方式
1. 傳動(dòng)特點(diǎn)
磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力傳動(dòng)采用了拉推密集型圓筒形結(jié)構(gòu),在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結(jié)構(gòu)的1.5倍左右,這種結(jié)構(gòu)將磁能的利用率發(fā)揮到比較大,同時(shí)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的重量也大為減輕,減低了轉(zhuǎn)子系的重量和不平衡性對滑動(dòng)軸承的影響。
離心泵工作時(shí)液體介質(zhì)在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)獲得能量,導(dǎo)致靜壓能增高,同時(shí)增大流速。
耐腐蝕磁力泵的安裝和使用說明:
(1)耐腐蝕磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(2)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時(shí),管道需配備底閥。
(3)化工磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
(4)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(5)電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(6)耐腐蝕磁力泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
耐腐蝕磁力泵堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu):驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室完全封閉,
通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。雖然接觸液體部分是氟塑料,但化工磁力泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
襯氟塑料磁力泵不可以空轉(zhuǎn),因?yàn)榇帕Ω椎囊r氟塑料磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的,如空轉(zhuǎn)的話會(huì)導(dǎo)致磁缸鎖。津南區(qū)無泄漏磁力泵磁力泵
磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。海南磁力泵業(yè)效果好
磁力泵的工作條件:
磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,比較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。
對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。 海南磁力泵業(yè)效果好
不會(huì)破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎?2017-04-27
滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全,5261應(yīng)該會(huì)有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會(huì)破壞物料,不會(huì)剪切物料,不會(huì)粉碎物料,不會(huì)擠壓物料,不會(huì)損傷物料,不會(huì)沖擊物料的泵類輸送裝置。
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。