6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內(nèi)形成致密敷層，達到精細過濾目的。卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；楊浦區(qū)直銷智能濾油機專賣店

1、普通濾油機只能除雜和除微水，如常用油品：液壓油、齒輪油、機械油。2、離心式濾油機能除雜和除少量水份，如：常用油品+冷凍機油、淬火油、冷鐓機油。3、真空濾油機能完全除水，除雜，如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油。4、脫色凈油機能完全除水，除雜，顏色有改變，但是要加入一些化學試劑。如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油+淬火油、軋制油、冷鐓機油。理論上是各種油品都能處理的，但是現(xiàn)目前國內(nèi)的濾油技術參差不齊，所以有的油品處理起來有一定的難度，需要根據(jù)用戶的實際情況量身定做。 [3]徐匯區(qū)本地智能濾油機銷售方法2） 泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；

1、濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。2、自動反沖洗功能：自動清洗過濾器 [1]截留的大量雜質(zhì)。3、先進的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。4、潤滑油濾油機設置有壓力保護，自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，再線運行中排水，操作簡單、安全、可靠。5、采用質(zhì)量濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。6、獨特的脫氣、脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。

2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。3） 泵油乳化嚴重，應更換；

加熱器的選擇：正常工作的油溫在80℃以下，結合飽和蒸汽壓與溫度的關系，確定真空度為0.06MPa，此時水的蒸發(fā)溫度為70℃，而油液能夠保持其性能。因此油液需要加熱到60~70℃，對于高海拔地區(qū)因能達到較低的真空度，需適當提高加熱溫度。加熱功率決定著油液凈化再生的速率，功率太小加熱時間增加，會降低凈化效率；功率太大則成本增加，而且安裝困難。由于油液是熱的不良導體，單個加熱器的功率容量不能太大，以避免其周圍油液過度受熱發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，因此選擇適當功率的加熱器相當重要。 [2-3]高粘度油不能通過細濾網(wǎng)，需要降低精度。上海銷售智能濾油機五星服務

處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒。楊浦區(qū)直銷智能濾油機專賣店

1. 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。2. 濾油機安放平穩(wěn)，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。3. 如經(jīng)過長途運輸，需重新擰緊各個部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等4．控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。楊浦區(qū)直銷智能濾油機專賣店

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