列表顯示引用變更零部件的產(chǎn)品及部件情況,方便設(shè)計(jì)者進(jìn)行關(guān)聯(lián)變更;⑤變更日志管理,追蹤變更過程。(6)編碼管理①基于編碼規(guī)則的編碼方案創(chuàng)建、規(guī)則庫用戶自定義與維護(hù);②適合離散產(chǎn)品、零部件及技術(shù)文件的編碼生成、自動(dòng)查重,編碼回收管理;③編碼器與BOM管理、文檔管理的集成;④編碼器同時(shí)可嵌入U(xiǎn)G、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系統(tǒng)中,方便用戶在進(jìn)行新零部件設(shè)計(jì)時(shí),在CAD環(huán)境中就能及時(shí)編碼,并保證CAD系統(tǒng)中的編碼與PLM中的編碼是一致和不重復(fù)的。(7)生產(chǎn)過程與售后服務(wù)技術(shù)管理①能提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,外購零部件及原材料的供應(yīng)商信息管理,提供自制件生產(chǎn)車間與作業(yè)班組、批次信息管理;②提供第三方物流管理所需的各種產(chǎn)品及零部件配批(零部件拆分、合并,按供應(yīng)商配額匯總)運(yùn)算功能;③支持產(chǎn)品裝配作業(yè)過程的條碼追蹤、零部件落地結(jié)算與產(chǎn)品序列號(hào)、銷售BOM管理;④產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)中的單機(jī)技術(shù)檔案管理,質(zhì)量追蹤與索賠管理、零備件更換管理、產(chǎn)品維修遠(yuǎn)程技術(shù)支持管理。(8)系統(tǒng)工具①用戶人員、角色、權(quán)限的設(shè)置與分派、變更管理,用戶登陸與退出控制管理;②內(nèi)部郵件、BBS、技術(shù)公文流轉(zhuǎn)、發(fā)布、簽收、轉(zhuǎn)發(fā)管理。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。高效協(xié)同,實(shí)時(shí)同步,PLM讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)更高效。制造業(yè)PLM系統(tǒng)
如果作為企業(yè)信息化四跟支柱之一的PLM(ProductLifecycleManagement,產(chǎn)品生命周期管理)軟件不再是動(dòng)輒就投入千萬,而是變得便宜而且好用,那么,企業(yè)會(huì)立刻購買使用嗎?PLM軟件緣起于企業(yè)需要一套可有效管理、分享與再利用各種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)等產(chǎn)品圖文件數(shù)據(jù)的系統(tǒng)工具;但在2008年底前,雖然達(dá)索(Dassault)、甲骨文(Oracle)、參數(shù)科技(PTC)與SiemensPLMSoftware等廠商皆宣稱其已針對中小企業(yè)提供物廉價(jià)美的PLM軟件或定制PLM服務(wù)(PLMOnDemand),但真實(shí)狀況是,中小企業(yè)往往還是得花上(數(shù))百萬元方可良善使用上述廠商宣稱專屬中小企業(yè)的PLM軟件,不過該狀況在中小企業(yè)市場擁有一定市占率的微軟(Microsoft)揭示與PTC合推精簡版PLM產(chǎn)品─ProductPoint后,有望改變。低價(jià)PLM軟件乃時(shí)事所趨當(dāng)一個(gè)軟件產(chǎn)品發(fā)展一段時(shí)間后,除產(chǎn)品功能會(huì)日趨齊全外,為擴(kuò)大市場占有率,PLM業(yè)者多會(huì)循序推出高階、中階與低階PLM軟件,如金蝶PLM;而這對目前只需透過PLM軟件管理多種CAD圖文件數(shù)據(jù)的中小企業(yè)來說,擴(kuò)展性高、價(jià)格較近人的低階PLM軟件的投資報(bào)酬率確實(shí)較高。低價(jià)就能吸引企業(yè)青睞?早期的PLM軟件給人的印象不外乎“所費(fèi)不貲”與“不易使用”等。江蘇智蝶為您服務(wù)。濟(jì)寧行業(yè)PLM軟件廠家常州金蝶軟件pLM系統(tǒng)的好處主要體現(xiàn)在提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率、優(yōu)化數(shù)據(jù)管理、提升產(chǎn)品質(zhì)量與合規(guī)性。
PLM系統(tǒng)在確保企業(yè)產(chǎn)品符合行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它通過集成的文檔管理系統(tǒng),確保所有產(chǎn)品設(shè)計(jì)、測試、生產(chǎn)和交付過程中的文檔都是***的,并且可以被輕松訪問和檢索。這種集中化的文檔控、制不僅提高了信息的透明度,也加強(qiáng)了企業(yè)對法規(guī)遵循的自信。審計(jì)功能是PLM系統(tǒng)的另一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢,它允許企業(yè)進(jìn)行定期的合規(guī)性檢查,確保所有產(chǎn)品和流程都遵循了相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。通過自動(dòng)化的審計(jì)跟、蹤,企業(yè)可以快、速識(shí)別潛在的合規(guī)風(fēng)、險(xiǎn),并采取相應(yīng)的糾正措施,從而避免可能的法律訴訟和罰款。此外,PLM系統(tǒng)支持生成各種符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)告,這些報(bào)告可以用于內(nèi)部審查,也可以作為對外證明企業(yè)合規(guī)性的證據(jù)。這些報(bào)告的自動(dòng)化生成**減少了人工編制報(bào)告的工作量,同時(shí)也降低了因人為錯(cuò)誤而導(dǎo)致的合規(guī)風(fēng)、險(xiǎn)。
PLM系統(tǒng)為獨(dú)的系統(tǒng)提供統(tǒng)一的支撐平臺(tái),以支持企業(yè)業(yè)務(wù)過程的協(xié)同運(yùn)作。解決了CAD等設(shè)計(jì)領(lǐng)域軟件及ERP等經(jīng)營領(lǐng)域軟件只針對產(chǎn)品生命周期特定階段進(jìn)行管理的不足,將這些孤立的系統(tǒng)整合集成,為不同的應(yīng)用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的基礎(chǔ)信息,是連接企業(yè)各業(yè)務(wù)部門的信息平臺(tái)和紐帶。功能PLM解決方案中所需要的功能可以按照不同的方式進(jìn)行分類和描述,不同的企業(yè)會(huì)關(guān)注不同的功能。金蝶PLM主要包括以下功能:1、數(shù)據(jù)管理。數(shù)據(jù)管理是PLM的功能之一,用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件,結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理是以電子倉庫為底層支持,以BOM為組織核把定義終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來。實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效組織、控制和管理。3、過程管理。過程管理用于管理產(chǎn)品生命周期各個(gè)階段的任務(wù)、人員和數(shù)據(jù).通過過程管理控制設(shè)計(jì)人員對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的修改,包括項(xiàng)目管理、工作流管理和產(chǎn)品生命周期管理。項(xiàng)目管理主要面向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,對過程的劃分是粗粒度的,對產(chǎn)品開發(fā)過程執(zhí)行不提供支持;工作流管理系統(tǒng)對產(chǎn)品開發(fā)過程執(zhí)行提供有效的支持。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。PLM:以客戶為中心,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化。
MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn),形成整車完整的質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理,由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來說,MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范,明晰了職責(zé)。同時(shí),該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來說,能準(zhǔn)確找到問題所在以及如何改進(jìn)。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn),形成整車完整的質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理,由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。云ERP解決方案的基于Web的遠(yuǎn)程訪問提供了移動(dòng)解決方案、安全性并集成了不斷變化的行業(yè)和智能技術(shù)。濰坊智能化PLM專業(yè)軟件
PLM系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品銷售的管理和控制,包括銷售訂單、銷售計(jì)劃、銷售預(yù)測等操作的自動(dòng)化管理和控制。制造業(yè)PLM系統(tǒng)
(1)用來存儲(chǔ)生命周期所有階段的產(chǎn)品、過程和資源的相關(guān)知識(shí)。該模型應(yīng)是一個(gè)統(tǒng)一的、開放的對象模型,連接產(chǎn)品生命周期不同階段的數(shù)據(jù)、過程、軟硬件系統(tǒng)和組織等企業(yè)資源,確保生命周期中產(chǎn)品定義、過程和資源的一致性。(2)單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源PLM軟件將分布于企業(yè)各個(gè)部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一組織和管理,建立產(chǎn)品的單一數(shù)據(jù)源,解決分布式、異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的全局共享問題,保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和可靠性,并作為整個(gè)企業(yè)所有相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問資源。(3)統(tǒng)一的產(chǎn)品入口PLM軟件為企業(yè)提供了一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺(tái)。企業(yè)用戶通過一個(gè)統(tǒng)一入口來獲得產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)、應(yīng)用程序和相關(guān)的服務(wù),使所有相關(guān)人員可以根據(jù)權(quán)限獲得所需的設(shè)計(jì)文檔與信息,共同完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)。企業(yè)的員工、產(chǎn)品用戶和合作伙伴等,都可以跨越時(shí)空的限制,參與到企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)中去。(4)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系PLM系統(tǒng)必須建立相應(yīng)的支持信息共享、交換、通信和集成的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)PLM技術(shù)體系,PLM系統(tǒng)需要從系統(tǒng)管理、資源管理、資源使用、運(yùn)行控制、流程管理、操作規(guī)范和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等方面,建立其標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系。(5)企業(yè)應(yīng)用集成企業(yè)應(yīng)用集成。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。制造業(yè)PLM系統(tǒng)