阻燃劑有哪些種類按照大類分，阻燃劑可分為鹵化阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑。字面上看，二者比較大的區(qū)別是前者含有鹵素，而后者不含鹵素。然而，無(wú)鹵并非的不含鹵素，而是根據(jù)其含量的多少來(lái)定義的。無(wú)鹵的定義是溴氯小于900ppm，溴氯總含量小于1500ppm。鹵化阻燃劑主要指溴化阻燃劑和氯化阻燃劑，其中，溴化阻燃劑是目前使用多、應(yīng)用廣的阻燃劑。在日常生活、交通運(yùn)輸領(lǐng)域，幾乎大多數(shù)阻燃材料都含鹵素，鹵化阻燃劑具有添加量少，阻燃效果、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。在添加阻燃劑中，鹵素元素與高分子材料具有良好的相容性，對(duì)材料本身的物化性質(zhì)不會(huì)造成影響。但與此同時(shí)，我們也不能忽略個(gè)別溴化阻燃劑，如六溴環(huán)十二烷，在燃燒過(guò)程中會(huì)釋放大量的煙以及毒性氣體，給滅火、逃離和恢復(fù)工作帶來(lái)困難。在鹵化阻燃劑面臨諸多爭(zhēng)議時(shí)，我們需了解下列事實(shí)：①溴系阻燃劑在全球范圍仍使用，且歐盟和許多國(guó)家授權(quán)清單和候選清單上只有包含六溴環(huán)十二烷在內(nèi)的2-3種鹵化阻燃劑，而目前的溴化阻燃劑多達(dá)70多種;②絕大多數(shù)溴系阻燃劑經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)估證明對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害，且有一些溴化阻燃劑如四溴雙酚A的毒性比食鹽還低;③在正確操作條件下。阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用。上海膨脹型阻燃劑有哪些

磷系阻燃劑的范圍極廣，包括磷酸鹽，磷酸酯，亞磷酸鹽，氧化磷等，對(duì)阻燃聚乙烯，尼龍，環(huán)氧樹(shù)脂，聚酰胺等高分子材料有著良好的效果。按照類型可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑，其阻燃機(jī)理可分為凝聚相阻燃和氣相阻燃。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸酐可促使成碳，化合物脫水炭化，碳的生成降低了火焰與凝聚相之間的熱傳導(dǎo)，從而阻止或延緩產(chǎn)生可燃?xì)怏w。磷酸酐熱解形成覆蓋在可燃物表面的類似玻璃狀的熔融物，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸可吸熱，因?yàn)樗柚沽薈O氧化為CO2，降低了加熱過(guò)程。聚合物表面阻燃劑受熱分解出揮發(fā)性磷化物（如PO等）可很大程度的降低氫原子濃度，證明PO·可捕獲H·，即PO·+H·=HPO，從而阻止或減緩了燃燒鏈反應(yīng)進(jìn)程。阻燃劑受熱時(shí)分解出難燃?xì)怏w，可降低燃燒區(qū)內(nèi)的，可燃?xì)怏w濃度至燃燒下限以下，同時(shí)稀釋了該區(qū)的氧濃度，阻止繼續(xù)燃燒，達(dá)到阻燃目的。蘇州磷系阻燃劑價(jià)格氫氧化鎂阻燃劑在生產(chǎn)、使用和廢棄過(guò)程中均無(wú)有害物質(zhì)排放，而能中和燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。

阻燃劑可以增加一些高分子材料的阻燃性，主要用于高分子材料，如塑料纖維和橡膠等，但是這些材料大多會(huì)燃燒，尤其是塑料遇火會(huì)立即燃燒，因此如果能應(yīng)用于電氣設(shè)備、建筑、交通、航天、飛行等方面，迫切需要解決其可燃性問(wèn)題。因此，使用阻燃劑一般需要幾個(gè)條件，分別是耐熱性、提高機(jī)械強(qiáng)度和不降低高分子材料本身的物理性能，分解時(shí)產(chǎn)生的溫度不能太高，但在加工過(guò)程中，不能在加工溫度下分解，同時(shí)，它在使用過(guò)程中必須具有良好的耐用性，較重要的是它必須便宜。一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)阻燃劑親和力強(qiáng)，在塑料中使用時(shí)，溴阻燃劑在有機(jī)阻燃劑體系中有一定的優(yōu)勢(shì)，如今，為了更好地滿足我們?nèi)粘Ｉ畹男枰?，防止火?zāi)的發(fā)生，保護(hù)每一個(gè)用戶的生命安全，阻燃技術(shù)在現(xiàn)實(shí)生活中得到了充分的應(yīng)用，應(yīng)用于各種裝飾材料的阻燃加工中。當(dāng)受到外部火源攻擊時(shí)，能有效阻止火焰蔓延，達(dá)到阻燃效果。阻燃劑分為兩類:物理混合添加劑阻燃劑和化學(xué)鍵合反應(yīng)性阻燃劑。

阻燃劑材料的制備方法：橡膠橡膠能夠用做電線電纜料、傳送帶質(zhì)料等。阻燃請(qǐng)求比較高。阻燃橡膠的制備是通過(guò)將生膠、阻燃劑及各種助劑共混，然后塑化、共混、硫化后制備阻燃橡膠資料。涂料涂料也是由多種組分共混而成。因而在運(yùn)用時(shí)，一般阻燃劑及其復(fù)合成分與構(gòu)成涂料的組分通過(guò)拌和共混構(gòu)成涂料，再涂覆于鋼構(gòu)造或木質(zhì)構(gòu)造等資料的外表，構(gòu)成阻燃涂層。纖維包含化學(xué)制作的纖維如滌綸、丙綸、腈綸、氨綸等，也有天然纖維如棉織物和絲織物。反應(yīng)型阻燃劑作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分。

機(jī)械設(shè)備的要素:不同的機(jī)械設(shè)備制造商對(duì)擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的間隙、推料速度、熔化和分散螺桿機(jī)筒都有自己的設(shè)計(jì)和加工工藝，差異造成桶內(nèi)原料的熔化和分散，停留時(shí)間也不同。阻燃元素:中國(guó)阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的阻燃劑主要是粉末和顆粒物。粉末阻燃劑的相對(duì)密度與PS顆粒物的相對(duì)密度不同，在整個(gè)混合過(guò)程中，只有極少一部分靜電吸附是基于摩擦的，大部分會(huì)沿著顆粒間隙沉積到混合機(jī)底部，導(dǎo)致阻燃劑分散不均勻，吸附在顆粒表面的粉末將首先被擠出。在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)比較好的優(yōu)勢(shì)。阻燃劑主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。江蘇沙發(fā)布阻燃劑分類

硅化合物可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發(fā)揮阻燃作用。上海膨脹型阻燃劑有哪些

一般的PP阻燃劑都是粉末狀，與PP塑料顆粒不能均勻的混合，并且粉塵會(huì)造成飛揚(yáng)，引起環(huán)境污染，PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個(gè)問(wèn)題，PP加纖填充V0無(wú)滴落阻燃母粒TPP，這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足，選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系，通過(guò)SGS、CTI等機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，與PP樹(shù)脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無(wú)析出等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級(jí)高、耐高溫、不滴落的家電電子產(chǎn)品，如汽車、空調(diào)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同，分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃母粒等，其在PP塑料顆粒中的添加含量也不同，隨著技術(shù)水平的發(fā)展，塑料阻燃母粒的種類也不斷增加，專業(yè)化程度也不斷提高，適應(yīng)了人們對(duì)生活的水平的需求。上海膨脹型阻燃劑有哪些