一、材料安全與合規(guī)性

（一）符合食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)

食品級(jí)軟包裝所選用的材料必須嚴(yán)格符合相關(guān)食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料中有害物質(zhì)的遷移量做出明確限制，像重金屬（鉛、鎘、汞等）、特定化學(xué)物質(zhì)（如塑化劑、雙酚 A 等）的遷移量都有嚴(yán)格上限，確保其在與食品接觸時(shí)，不會(huì)向食品中遷移過量有害物質(zhì)，從而確保消費(fèi)者的安全。

（二）原材料溯源與質(zhì)量把控

軟包裝生產(chǎn)企業(yè)需建立完善的原材料溯源體系，詳細(xì)記錄原材料的供應(yīng)商、進(jìn)貨時(shí)間、使用量等信息。對(duì)于食品級(jí)軟包裝常用的聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA）等高分子材料，要確保其來源可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。每一批原材料在生產(chǎn)前，都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，只有檢測(cè)合格的原材料才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從源頭保證軟包裝的質(zhì)量安全。

二、良好的阻隔性能

（一）氣體阻隔

氧氣、二氧化碳等氣體對(duì)食品的保質(zhì)期和品質(zhì)影響深刻。對(duì)于富含油脂的食品，如薯片、堅(jiān)果等，氧氣會(huì)加速油脂氧化，導(dǎo)致食品產(chǎn)生哈喇味，降低品質(zhì)。因此，食品級(jí)軟包裝需具備良好的阻氧性能，同時(shí)，對(duì)于一些需要保持特定氣體氛圍的食品，如新鮮肉類包裝，既要阻隔外界氧氣進(jìn)入，又要關(guān)注內(nèi)部二氧化碳等氣體的釋放速度，以維持包裝內(nèi)適宜的氣體環(huán)境，保持食品新鮮度。

（二）水汽阻隔

水分含量的變化會(huì)影響食品的口感、質(zhì)地和微生物穩(wěn)定性。對(duì)于酥脆的食品，如餅干、膨化食品，過多水分侵入會(huì)使其變軟，失去原有口感；而對(duì)于一些含水量較高的食品，如面包、蛋糕，水分流失則會(huì)導(dǎo)致食品變干、變硬，品質(zhì)下降。食品級(jí)軟包裝應(yīng)根據(jù)食品特性，選擇合適的水汽阻隔材料。

三、物理性能表現(xiàn)

（一）足夠的強(qiáng)度與韌性

在包裝生產(chǎn)過程中，軟包裝材料要承受印刷、復(fù)合、制袋等多種加工工序的機(jī)械應(yīng)力；在運(yùn)輸和銷售環(huán)節(jié)，又會(huì)面臨擠壓、碰撞、等外力作用。因此，食品級(jí)軟包裝需具備足夠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，以保證包裝在整個(gè)生命周期內(nèi)不破裂、不損壞。例如，對(duì)于需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)拇蟀b食品，其軟包裝材料通常選用強(qiáng)度較高的聚丙烯（PP）或尼龍（PA）材質(zhì)，并通過優(yōu)化復(fù)合結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)包裝整體強(qiáng)度。

（二）良好的熱封性能

熱封是軟包裝制作的關(guān)鍵工序之一，良好的熱封性能是保證包裝密封性的基礎(chǔ)。食品級(jí)軟包裝材料在熱封時(shí)，應(yīng)能在適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力和時(shí)間條件下，形成牢固、密封的熱封邊，避免出現(xiàn)漏封、虛封等問題。熱封強(qiáng)度需滿足食品包裝的實(shí)際使用要求，例如對(duì)于液體食品包裝，熱封強(qiáng)度要足夠高，以承受液體的壓力，防止泄漏。不同類型的軟包裝材料，其熱封性能有所差異，如聚乙烯（PE）材料具有良好的熱封性能，易于加工；而一些特殊的高阻隔材料，可能需要采用特殊的熱封工藝或添加熱封助劑，來確保良好的熱封效果。此外，熱封后的包裝還應(yīng)具備一定的耐熱、耐寒性能，以適應(yīng)不同的儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)境。

四、衛(wèi)生與微生物

（一）生產(chǎn)環(huán)境潔凈

食品級(jí)軟包裝的生產(chǎn)應(yīng)在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，生產(chǎn)車間需按照相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，對(duì)車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)、微生物含量、溫濕度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格把控。通過安裝空氣凈化設(shè)備，過濾空氣中的塵埃粒子和微生物；采用紫外線和臭氧等方式，定期對(duì)車間環(huán)境進(jìn)行消毒，減少微生物滋生。生產(chǎn)設(shè)備、工具和操作人員的衛(wèi)生管理也至關(guān)重要，設(shè)備和工具需定期清潔，操作人員要穿戴潔凈工作服、手套等，避免在生產(chǎn)過程中對(duì)軟包裝造成污染。

（二）微生物指標(biāo)合格

軟包裝成品的微生物指標(biāo)必須符合食品安全要求，不得檢出致病菌（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等），同時(shí)對(duì)細(xì)菌總數(shù)、霉菌和酵母菌等微生物的數(shù)量也有嚴(yán)格限制。在生產(chǎn)過程中，要對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行定期的微生物檢測(cè)。

五、油墨與印刷安全

（一）食品級(jí)油墨使用

食品級(jí)軟包裝印刷所使用的油墨必須是食品級(jí)油墨，這類油墨在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把控有害物質(zhì)的使用，如重金屬（鉛、鎘、汞、鉻等）、多環(huán)芳烴（PAHs）、芳香胺等物質(zhì)的含量符合相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)。食品級(jí)油墨具有良好的附著力和耐磨性，能夠在軟包裝材料表面形成牢固、清晰的印刷圖案，同時(shí)在食品儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，不會(huì)因油墨脫落、遷移而污染食品。（二）印刷工藝與質(zhì)量

印刷工藝的選擇和軟包裝的質(zhì)量和安全性也十分關(guān)鍵。在印刷過程中，要確保油墨均勻轉(zhuǎn)移，圖案套印精細(xì)，避免出現(xiàn)印刷模糊、重影、漏印等質(zhì)量問題。采用凹版印刷、柔版印刷等，并配備高精度的色彩管理系統(tǒng)和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)印刷質(zhì)量。同時(shí)，要合理設(shè)置印刷過程中的溫度、濕度和干燥條件，防止油墨干燥不完全或過度干燥導(dǎo)致油墨性能變化，影響包裝質(zhì)量和食品安全。此外，對(duì)于有特殊印刷要求的食品包裝，如需要進(jìn)行蒸煮、滅菌處理的包裝，所使用的油墨還應(yīng)具備良好的耐高溫、耐蒸煮性能，確保在特殊處理過程中油墨不褪色、不遷移。