近日，工業(yè)和信息化部等11部門印發(fā)《銅產業(yè)高質量發(fā)展實施方案（2025—2027年）》（以下簡稱《實施方案》），全面部署今后3年銅產業(yè)重點任務，為推進銅產業(yè)高質量發(fā)展、更好支撐制造業(yè)發(fā)展、構建現(xiàn)代化產業(yè)體系提供有力支撐。

   “我國銅產業(yè)已進入新的發(fā)展階段，面臨著新的形勢，行業(yè)發(fā)展的重心和任務發(fā)生了轉變，機遇與挑戰(zhàn)并存，要從頂層設計來引導、規(guī)范和推動行業(yè)高質量發(fā)展?！敝袊猩饘俟I(yè)協(xié)會黨委書記、會長葛紅林認為，“面對全球銅產業(yè)鏈供應鏈重塑、產業(yè)內競爭加劇等多重挑戰(zhàn)，我們必須統(tǒng)籌規(guī)劃，以創(chuàng)新為根本動力，提升原料保障能力，規(guī)范發(fā)展秩序，推動產業(yè)邁向高附加值、智能化、綠色化發(fā)展新階段。”

提升技術創(chuàng)新能力

    銅是重要的基礎原材料，是關系國計民生和國民經濟發(fā)展的戰(zhàn)略資源。近年來，我國銅產業(yè)發(fā)展迅速，已成為全球名列前茅的銅產品生產國和消費國。

    2024年，我國精煉銅、銅加工材產量均居前列，分別約為1364萬噸、2350萬噸，有力支撐了新能源、新一代信息技術等戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展。

    銅產業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L，技術水平也不斷提升。氧氣底吹煉銅、“雙側吹”+多強頂吹連續(xù)煉銅等技術處于國際先進水平，開發(fā)出單臺套底吹爐、側吹爐生產裝備，銅冶煉單位能耗較2020年下降約27%，實現(xiàn)了冶煉渣資源化梯級利用。

    不過，我國銅產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機制尚不健全，上下游協(xié)同創(chuàng)新效能有待提升，復雜礦床安全高效開采等關鍵技術尚未完全突破，集成電路等重點領域用高性能銅合金材料供給能力有待提升，亟需進一步完善銅產業(yè)創(chuàng)新平臺建設，加快重點領域關鍵技術突破和科技成果轉化應用。

   《實施方案》提出兩項措施。一是完善創(chuàng)新體系。研究建立銅產業(yè)創(chuàng)新中心，鼓勵銅產業(yè)集聚區(qū)采取多種形式建設銅基新材料中試平臺，支持銅資源開發(fā)、生產應用、測試評價等相關創(chuàng)新平臺建設，培育一批產業(yè)工人、技術骨干、創(chuàng)新團隊。二是加快關鍵技術攻關。加快綠色低碳智能采選、低品位難選礦高效選礦等礦山采選技術攻關，開展高性能銅合金材料制備技術研發(fā)及產業(yè)化應用，研制新一代連鑄連軋精密銅管生產線、壓延銅箔軋機、氣墊式退火爐等關鍵裝備。

    科技創(chuàng)新賦能產業(yè)高質量發(fā)展，需要協(xié)同發(fā)揮企業(yè)、科研院所、高等院校等優(yōu)勢。

   “中國銅業(yè)與中南大學開展合作，共建有色金屬強化冶金新技術全國重點實驗室?！敝袊~業(yè)有限公司總經理高貴超介紹，以中國銅業(yè)原共伴生有色金屬資源加壓濕法冶金技術國家重點實驗室為依托，雙方在科研項目聯(lián)合攻關、實驗資源開放共享、團隊協(xié)同、成果轉化等方面深度合作，將實驗室建設成為復雜銅鉛鋅鍺資源原創(chuàng)技術策源地和成果孵化、轉化、示范應用新示范。

   “江銅集團將以更多高級前沿創(chuàng)新成果，持續(xù)增強銅產業(yè)高質量發(fā)展新動能?！苯縻~業(yè)股份有限公司總經理周少兵表示，公司將積極探索行業(yè)前沿新技術、新工藝，力爭在新型高效選礦藥劑研發(fā)、工業(yè)水深度處理、智能采礦選礦、高性能銅合金開發(fā)和冶煉智能裝備等領域攻克一批新難題，實現(xiàn)超微細銅絲用SCR低氧桿制備技術、銅鉬錸高純金屬、銅粉3D打印等一批成果產業(yè)化。

推動綠色低碳發(fā)展

    目前，我國銅產業(yè)綠色發(fā)展壓力依然較大，部分企業(yè)清潔生產水平低，礦山尾礦、冶煉過程產生的煙灰和重金屬廢渣等處理難度大。

   《實施方案》提出，支持綠色化改造升級，建設一批達到環(huán)保績效A級水平的榜樣企業(yè)，加強銅冶煉領域重金屬污染治理，無害化處理含砷冶煉渣、煙灰等固體廢物，建設一批綠色礦山、綠色工廠和綠色園區(qū)，推廣一批節(jié)能低碳技術。

   “綠色低碳發(fā)展是應對全球氣候變化問題和新的國際貿易形勢改變的必然要求，必須通過綠色化改造升級、加強污染防治等途徑和措施來實現(xiàn)?！备鸺t林表示。

    周少兵認為，在“雙碳”目標下，面對能源資源的短缺和生態(tài)環(huán)境的約束，未來我國包括銅產業(yè)在內的有色金屬工業(yè)發(fā)展將面臨更趨嚴格的環(huán)保要求。

    江銅集團已于2022年編制完成并對外發(fā)布“雙碳”戰(zhàn)略規(guī)劃，持續(xù)推進“四大節(jié)能降碳增效行動”，實施“五大碳達峰支撐行動”。近5年來，江銅集團共投入環(huán)保運行費用超165億元。

    下一步，江銅集團將在提升綠色發(fā)展水平上加大力度。圍繞“降碳、減污、擴綠、增長”目標，推進清潔能源替代，提高水電、風電、太陽能發(fā)電等應用比重；加快推廣應用先進適用綠色低碳技術，提升有色金屬生產過程余熱回收水平，促進單位產品能耗持續(xù)下降；結合銅基產品碳足跡核算及全產業(yè)鏈降碳潛力研究，建立健全主要產品碳足跡核算模式，為未來分攤碳配額提供數(shù)據(jù)基礎和技術支撐；加快構建內部低碳體系標準，積極申報國家、行業(yè)和團體標準研制。

加力數(shù)智改造升級

    數(shù)智化是新型工業(yè)化的鮮明特征，是傳統(tǒng)產業(yè)改造升級的必然趨勢，也是形成新質生產力的重要途徑。《實施方案》強調，深入推進數(shù)字化、智能化技術在全產業(yè)鏈的深度應用。

   “大冶有色金屬集團實現(xiàn)了三維可視化礦山全場景開采，人均產量提升28%左右?！贝笠庇猩饘偌瘓F總經理助理張金鐘表示，該集團智能化礦山建設取得多方面成效，對井下鑿巖、裝藥、撬毛、出礦、運輸?shù)戎饕獰o軌設備及作業(yè)環(huán)境進行智能化改造，使作業(yè)人員遠離作業(yè)面，確保人員安全。

   “我國一半以上銅資源儲量分布在西藏和云南，開發(fā)條件苛刻，普遍面臨高海拔、高寒、缺氧等難題，推動智能化轉型是順應新時代、擁抱新技術的需要，也是以人為本的內在要求?！敝袊~業(yè)有限公司董事長田永忠表示。

    基于銅產業(yè)起步早、智能化水平亟待提高的現(xiàn)狀，《實施方案》提出，推動銅產業(yè)開展基礎網(wǎng)絡、基礎自動化、管理信息化改造升級，加快實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，并對銅礦企業(yè)、銅冶煉企業(yè)和銅加工企業(yè)提出了具體的改造升級方向。支持行業(yè)示范企業(yè)打造一批智能礦山、工廠和典型應用場景。面向關鍵設備故障解決、生產過程精確控制、安全環(huán)保智能管理等場景，大力推動人工智能（AI）技術與銅行業(yè)的融合應用。

    周少兵表示，江銅集團將加強智能裝備、工業(yè)互聯(lián)、信息融合等建設，力爭實現(xiàn)“現(xiàn)場作業(yè)無人化、過程控制智能化、管理業(yè)務信息化、設備運維遠程化”，促進公司提質增效、創(chuàng)新發(fā)展。