CMOS像傳感器憑借高集成、低成本、低功耗、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)正逐漸取代CCD成為主流，尤其是背照式（BSI）技術(shù)的出現(xiàn)加快了這一進(jìn)程。另一方面，由于可以將CMOS像傳感器與像采集和信號(hào)處理等功能集成實(shí)現(xiàn)片上系統(tǒng)（SoC），機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)也從基于PC的板級(jí)式視覺(jué)系統(tǒng)，向能嵌入更多功能、更小型的智能相機(jī)系統(tǒng)發(fā)展。3：機(jī)器視覺(jué)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)（來(lái)源：《工業(yè)和自動(dòng)化領(lǐng)域的機(jī)器視覺(jué)-2018版》）在工業(yè)制造領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)主要面向半導(dǎo)體及電子制造、汽車(chē)制造、機(jī)械制造、食品與包裝、制藥等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)功能包括缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量、模式識(shí)別、導(dǎo)航定位等，可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也確保工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全性。隨著生產(chǎn)逐漸從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)移，我國(guó)對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的需求愈發(fā)強(qiáng)烈，并成為全球機(jī)器視覺(jué)的主要市場(chǎng)之一。Yole預(yù)計(jì)全球機(jī)器視覺(jué)相機(jī)市場(chǎng)將從2017年的20億美元增長(zhǎng)到2023年的40億美元，復(fù)合年增長(zhǎng)率（CAGR）為12%。4機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)制造領(lǐng)域內(nèi)的主要應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)器視覺(jué)相機(jī)獲取目標(biāo)物體的二維像，缺少空間深度信息。而3D視覺(jué)技術(shù)的出現(xiàn)不僅有效解決了復(fù)雜物體的模式識(shí)別和3D測(cè)量難題，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜的人機(jī)交互功能。汽車(chē)空調(diào)出風(fēng)口溫度檢測(cè)儀，量化制冷制熱效果，提升舒適性。寧波表面形貌檢測(cè)設(shè)備咨詢

智能化的發(fā)展為各行各業(yè)帶來(lái)了別樣生機(jī)。對(duì)于傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造而言，通過(guò)人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品的缺陷、壞點(diǎn)等速度慢、效率低，且檢測(cè)結(jié)果精確度不高。隨著人工智能、深度學(xué)習(xí)算法、機(jī)器視覺(jué)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展，智能化工業(yè)檢測(cè)應(yīng)用越來(lái)越。中惠偉業(yè)作為一家專業(yè)攝像頭研發(fā)及影像技術(shù)開(kāi)發(fā)定制的企業(yè)，其推出了一套工業(yè)檢測(cè)整體解決方案。1、內(nèi)嵌智能化算法，提高生產(chǎn)作業(yè)效率該工業(yè)檢測(cè)方案內(nèi)嵌智能化識(shí)別算法，可快速檢測(cè)產(chǎn)品的壞點(diǎn)、缺陷等，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。2、工業(yè)相機(jī)，畫(huà)質(zhì)清晰流暢中惠偉業(yè)工業(yè)檢測(cè)整體解決方案搭載其自研的工業(yè)相機(jī)，產(chǎn)品畫(huà)質(zhì)清晰、傳輸穩(wěn)定，為智能化快速檢測(cè)提供了保障，可有效降低誤檢率。業(yè)工業(yè)相機(jī)業(yè)工業(yè)相機(jī)業(yè)工業(yè)相機(jī)3、降低人力成本，優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)人工檢測(cè)的方法效率低，人力成本高，難以滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求。檢測(cè)系統(tǒng)可通過(guò)大數(shù)據(jù)將問(wèn)題歸類總結(jié)、列出可視化報(bào)表，通過(guò)科技方式，調(diào)整產(chǎn)品制作工藝，優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)。中惠偉業(yè)工業(yè)檢測(cè)整體解決方案可應(yīng)用于：LED行業(yè)、紡織行業(yè)、磁鐵行業(yè)、玻璃行業(yè)等眾多行業(yè)。寧波表面形貌檢測(cè)設(shè)備咨詢?nèi)加捅脡毫y(cè)試儀，檢測(cè)供油系統(tǒng)壓力，保障發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定燃燒。

使用垂直投影法對(duì)字符進(jìn)行分割。使用了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)識(shí)別分割后的字符。為提高識(shí)別率，設(shè)計(jì)訓(xùn)練了三個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)：字母網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字網(wǎng)絡(luò)、字母與數(shù)字網(wǎng)絡(luò)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果利用該系統(tǒng)做過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，測(cè)試了大量數(shù)據(jù)，整體看，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)對(duì)輸血袋文字識(shí)別程度非常高。本系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，并為機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用于此種生產(chǎn)線，提供了成功的先例和經(jīng)驗(yàn)。但由于各種原因，也會(huì)對(duì)識(shí)別的結(jié)果有一定的影響，因此，在識(shí)別率方面，尚有一定的差距。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在應(yīng)用中存在問(wèn)題雖然機(jī)器視覺(jué)技術(shù)目前已***應(yīng)用到各領(lǐng)域，但由于其自身或配套技術(shù)上仍有不完善的地方，要***的應(yīng)用還有一定限制。而圖像處理算法的效率高低是計(jì)算機(jī)視覺(jué)成功應(yīng)用的關(guān)鍵，盡管?chē)?guó)內(nèi)外都提出一些新的算法，但是大部分仍處于實(shí)驗(yàn)階段。特別是有復(fù)雜背景的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)視覺(jué)識(shí)別技術(shù)的識(shí)別率和精度降低。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用前景極為廣闊，目前應(yīng)用于生產(chǎn)生活各領(lǐng)域，但我國(guó)發(fā)展滯后，在工業(yè)檢測(cè)中離實(shí)用化、商業(yè)化還有差距，因此亟待提高我國(guó)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展速度和水平，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的智能化、現(xiàn)代化，為我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。鋼鐵制造廠運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)優(yōu)化效率及質(zhì)量鋼鐵制造過(guò)程中。

在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率，單獨(dú)看雖然比率很小，但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸，并且在經(jīng)過(guò)完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多(例如，如果錫膏印刷工序存在定位偏差，且該問(wèn)題直到芯片貼裝后的在線測(cè)試才被發(fā)現(xiàn)，那么返修的成本將會(huì)是原成本的100倍以上)，因此及時(shí)檢測(cè)及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。在檢測(cè)行業(yè)，與人類視覺(jué)相比，機(jī)器視覺(jué)優(yōu)勢(shì)明顯1、精確度高：人類視覺(jué)是64灰度級(jí)，且對(duì)微小目標(biāo)分辨力弱；機(jī)器視覺(jué)可顯著提高灰度級(jí)，同時(shí)可觀測(cè)微米級(jí)的目標(biāo)；2、速度快：人類是無(wú)法看清快速運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)的。汽車(chē)雨刮器壓力測(cè)試儀，檢測(cè)刮拭力度與角度，確保雨天視野清晰。

視覺(jué)部分)平均600Pins/sPin間距、Gap測(cè)量精度±以內(nèi)，重復(fù)精度達(dá)±缺P(pán)in與歪Pin識(shí)別率為100%鐵屑、塑料等異物識(shí)別率為四、系統(tǒng)功能檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示，測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存。制程參數(shù)管理功能，可設(shè)置并保存多種規(guī)格產(chǎn)品的檢測(cè)參數(shù)具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，如不良品類型、數(shù)量及合格率等系統(tǒng)度穩(wěn)定、可重復(fù)性高等案例【4】帶式送料器(Feeder)全自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)儀一、系統(tǒng)概述送料器(Feeder)是貼片機(jī)的重要組成部分，而在當(dāng)前SMT行業(yè)中又以帶式送料器居多。帶式送料器輸送的元件能夠滿足位置精度要求，同時(shí)方便吸嘴頭快速穩(wěn)定地抓取，是保證貼片機(jī)在貼裝生產(chǎn)中元件的抓取率的主要條件。輪胎動(dòng)平衡機(jī)，智能校準(zhǔn)輪胎配重，消除高速行駛抖動(dòng)，提升駕乘舒適。寧波表面形貌檢測(cè)設(shè)備咨詢

變速箱油液分析儀，通過(guò)光譜檢測(cè)金屬顆粒，預(yù)判齒輪磨損程度。寧波表面形貌檢測(cè)設(shè)備咨詢

幾乎全部標(biāo)記過(guò)不合格品被全部剔除。應(yīng)用該系統(tǒng)可保證不合格品不流入市場(chǎng)，這樣就可以提升產(chǎn)品等級(jí)，用戶的滿意度和潛在的品牌價(jià)值，當(dāng)然也可以降低回收的費(fèi)用。案例【11】藥片顆粒的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通常藥片填充完成以后，會(huì)直接對(duì)藥片進(jìn)行鋁塑封，假如塑封后再檢測(cè)，一旦有塑孔沒(méi)有填充或填充了缺損的藥片，就會(huì)造成產(chǎn)品的浪費(fèi)以及檢測(cè)難度的進(jìn)步。加之很多塑封是不透明的，一旦塑封好就很難檢測(cè)，因此為避免損失藥片，生產(chǎn)機(jī)械制造商需采用高性能的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。隨著國(guó)外高速和高精度藥機(jī)不斷進(jìn)進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)。寧波表面形貌檢測(cè)設(shè)備咨詢