分件安裝法是起重機(jī)械每次運(yùn)行只安裝一種構(gòu)件，吊具更換次數(shù)少，操作多次重復(fù)。綜合安裝法是起重機(jī)械在每一個工位上將各類構(gòu)件依次吊裝、校正并固定后再行移位。②分解吊裝。當(dāng)網(wǎng)架等重大結(jié)構(gòu)或構(gòu)件沒有條件采用整體提升時，可采用分解吊裝法將網(wǎng)架分片分段預(yù)制，吊至高空再總裝。③擴(kuò)大組裝。對于構(gòu)件單件小、高空作業(yè)量大的構(gòu)筑物，可以根據(jù)起重機(jī)能力，將各種構(gòu)件在地面上先組裝成擴(kuò)大吊裝單元，一次吊裝就位。采用此法必須核算組合吊裝單元的剛度，必要時采取加固措施，以保證組裝單元的幾何尺寸。④整體吊裝。特大結(jié)構(gòu)如網(wǎng)架屋蓋或石油化工塔類結(jié)構(gòu)均可采用整體吊裝方法。塔類適宜于采用桅桿式起重機(jī)安裝，北京石油化工區(qū)曾整體吊裝重量為500噸的塔（見圖）。網(wǎng)架屋蓋可采用多機(jī)或多根桅桿起重機(jī)抬吊或高空位移法進(jìn)行安裝,中國曾用6根桅桿整體吊裝了平面直徑為125米、重702噸的網(wǎng)架結(jié)構(gòu) 。桅桿系統(tǒng)吊裝：通常由桅桿、纜風(fēng)繩系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、拖排滾杠系統(tǒng)、牽引溜尾系統(tǒng)等組成。徐州貿(mào)易工廠設(shè)備吊裝平臺

1、設(shè)備的進(jìn)場、上排：在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，再開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準(zhǔn)備工作：設(shè)備在吊裝前，必須做好***仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚(yáng)機(jī)的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。4、試吊：試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。江陰本地工廠設(shè)備吊裝現(xiàn)價有鋼結(jié)構(gòu)臂，起重能力在70~250T，臂長為27~145m，機(jī)動靈活。

13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。14、應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)吊車的機(jī)型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與叫貨之間的空隙。 [2]吊車起吊作業(yè)注意事項1、起升或下降（1）嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。 在吊車作業(yè)中絕不能斷開全自超重防止裝置（acs系統(tǒng)），禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。

包括綁扎、起吊、就位、臨時固定、校正和***固定等幾個主要工序。綁扎要求既牢靠又便于安裝和綁拆，并確保構(gòu)件在吊裝過程中不產(chǎn)生長久變形。當(dāng)構(gòu)件細(xì)長，而且某一側(cè)面剛度小，*綁扎一點吊裝構(gòu)件易產(chǎn)生嚴(yán)重變形或損壞時，應(yīng)改用多點綁扎，以減小吊點處的彎矩，保證安全。須注意使綁扎點的連線或綁扎中心（各吊索拉力的合力作用點）處于構(gòu)件重心的上方，以防構(gòu)件傾翻。多點綁扎時,吊索宜用滑輪串通,各吊點的受力可保持平衡,吊裝過程中構(gòu)件位置改變時,各吊點索長能自行調(diào)整。構(gòu)件起吊、吊升或下降時應(yīng)平穩(wěn)，避免緊急制動和沖擊。操縱中不準(zhǔn)猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。

起吊前，應(yīng)確保移動區(qū)域內(nèi)無人穿越或站立。采取正確姿勢掛鉤，注意檢查掛鉤是否穩(wěn)妥牢靠，掛鉤人員離開適當(dāng)安全距離后再起吊。提升速度、高度應(yīng)適當(dāng)，移動應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。吊裝作業(yè)時，駕駛員要和地面指揮做好配合，盡量使升降、行走速度和停止保持一致，并且現(xiàn)場只能一人指揮，不能兩人交叉同時指揮。夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷的進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。懸吊的重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。起重過程中發(fā)生鋼絲繩斷裂、吊物墜落等危險情況或出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時停機(jī)處理，未查清原因和排除故障前，不得繼續(xù)吊裝作業(yè)。處于工作狀態(tài)時，不許進(jìn)行保養(yǎng)和維修。使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。 [4]檢查吊裝設(shè)備的性能和安全性，確保其能夠承受吊裝物的重量。濱湖區(qū)如何工廠設(shè)備吊裝供應(yīng)商

佩戴安全裝備：指揮官應(yīng)佩戴頭盔等安全裝備，身份明確。徐州貿(mào)易工廠設(shè)備吊裝平臺

設(shè)備吊裝原則：場外制造整體設(shè)備，到場后立即吊裝就位；現(xiàn)場組焊的立式設(shè)備，根據(jù)施工情況采取分段吊裝或單節(jié)吊裝；現(xiàn)場組焊的臥式設(shè)備，在平臺上組焊完畢后整體吊裝。 [4]吊裝方法：場外到貨的立式設(shè)備、分段到貨設(shè)備采取“雙機(jī)滑移法”吊裝；現(xiàn)場組焊的立式設(shè)備采用“單機(jī)提吊法”吊裝；臥式設(shè)備均采取“單機(jī)提吊法”吊裝。吊裝技術(shù)要求：吊車工況按技術(shù)措施選取，嚴(yán)禁超載作業(yè)；吊耳的規(guī)格、材質(zhì)、焊接位置滿足圖紙要求，焊后著色檢查合格方可使用；吊裝前做好大型設(shè)備吊裝的空間預(yù)留，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境；吊車行走及吊裝站位處地基承載力必須滿足吊裝要求，根據(jù)地基承載力計算和現(xiàn)場的地質(zhì)情況，該地區(qū)的地基承載力滿足不了大型設(shè)備吊裝的需要時，吊裝前必須對吊裝地基進(jìn)行加固處理，采取置換墊層法整體換填加固，完成后靜載荷試驗合格方可使用。 [4]徐州貿(mào)易工廠設(shè)備吊裝平臺

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