圓錐滾子軸承（Tapered roller bearings）是一種分離型軸承，標(biāo)準(zhǔn)代碼為GB/T 297-2015。圓錐滾子軸承的內(nèi)、外圈均具有錐形滾道，種類有單列圓錐滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承、四列圓錐滾子軸承等。圓錐滾子軸承具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力強(qiáng)、內(nèi)外圈可分離等優(yōu)點(diǎn)，被普遍應(yīng)用于汽車變速器中，也被用于軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。中文名圓錐滾子軸承類型代號(hào)30000相關(guān)滾動(dòng)軸承向心軸承公差作用承受聯(lián)合載荷分類單列、雙列、四列屬于分離型軸承。ZWZ 單列圓錐滾子軸承安裝后才有游隙，需另一個(gè)軸承調(diào)節(jié)確定。江蘇雙列圓錐滾輪軸承源頭廠家

單列圓錐滾子軸承安裝***應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時(shí)已調(diào)整好游隙，安裝時(shí)不必再調(diào)整。軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，首先用手旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無異常，便以動(dòng)力進(jìn)行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測噪音、振動(dòng)及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用。軸承的拆卸：軸承拆下后擬繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過盈配合的內(nèi)套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動(dòng)體(外圈)傳遞拆卸力，否則滾動(dòng)體和滾道都會(huì)被壓傷。RKU圓錐滾輪軸承代號(hào)高載荷高轉(zhuǎn)速的圓錐滾子軸承，調(diào)整游隙時(shí)要考慮溫升影響。

工作游隙：軸承的工作游隙對(duì)軸承的摩擦溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)精度和機(jī)構(gòu)剛性都有較大的影響，調(diào)整到一個(gè)合適的工作游隙對(duì)圓錐滾子軸承的使用壽命有著重要的影響。在安裝過程中，需要對(duì)軸承的內(nèi)部游隙隨時(shí)進(jìn)行測量，保證軸承獲得**合適的工作游隙或者預(yù)負(fù)載.合適的軸承潤滑因?yàn)闈櫥划?dāng)而導(dǎo)致圓錐滾子軸承過早失效，占圓錐滾子軸承失效原因三分之一以上。充分的潤滑脂可以在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中在滾動(dòng)體與滾道接觸面間形成一層油膜，減少接觸表面的摩擦溫升和磨損。選用合適的軸承潤滑脂是保證軸承穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、保持比較大可靠性的基礎(chǔ)。通用的潤滑脂無法滿足各種特殊的軸承應(yīng)用工況的需要。正確的潤滑就是根據(jù)各種工況的要求，選用匹配的潤滑脂對(duì)軸承進(jìn)行潤滑。

后置代號(hào)—游隙

C1——游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1組，小于2組。

C2——游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的2組，小于0組。

C0——游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0組，代號(hào)中省略，不表示。

C3——游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3組，大于0組。

C4——游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4組，大于3組。

C5——游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的5組，大于4組。公差等級(jí)代號(hào)與游隙代號(hào)需同時(shí)表示時(shí)，取公差等級(jí)代號(hào)（P0級(jí)不表示）加上游隙組號(hào)（0組不表示）組合表示。例：P63=P6+C3，表示軸承公差等級(jí)P6級(jí)，徑向游隙3組。P52=P5+C2，表示軸承公差等級(jí)P5級(jí)，徑向游隙2組。非標(biāo)準(zhǔn)游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關(guān)極限值應(yīng)在字母R（徑向游隙）或A（軸向游隙）之后用μm數(shù)表示，數(shù)字之間要用小圓點(diǎn)隔開。例：6210.R10.20——6210軸承，徑向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212軸承，軸向游隙120μm至160μm。 操作軸承時(shí),手上的汗會(huì)成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,盡量戴上手套。

滾動(dòng)軸承的基本生產(chǎn)過程由于滾動(dòng)軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同。一、各種軸承主要零件的加工過程:①套圈的加工過程:軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。江蘇雙列圓錐滾輪軸承源頭廠家

軸承選用時(shí)，需要注意，在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下，軸承的使用轉(zhuǎn)速不要超過軸承極限轉(zhuǎn)速的30%~50%。江蘇雙列圓錐滾輪軸承源頭廠家

圓錐滾子軸承設(shè)計(jì)時(shí)，其內(nèi)、外滾道母線與滾子中線的三條延長線相交于軸承中心線上一點(diǎn)。因此，滾子在滾道上實(shí)現(xiàn)純滾動(dòng)。圓錐滾子軸承特別適用于承受徑向載荷和單向軸向載荷及其合成載荷。其接觸角越大，軸向載荷容量越大。即使用于承受純徑向載荷，也會(huì)有軸向分力產(chǎn)生，故通常以兩套軸承配對(duì)使用。

主要結(jié)構(gòu)類型圓錐滾子軸承分為單列、雙列和四列三種類型。圓錐滾子軸承主參數(shù)經(jīng)過優(yōu)化，滾子數(shù)目及滾子有效長度均有增加；對(duì)滾子與滾道精心設(shè)計(jì)，明顯改進(jìn)了滾子與滾道的幾何接觸，軸承應(yīng)力分布狀態(tài)好，便于潤滑油膜的形成，改善了滾子的運(yùn)動(dòng)條件。因此，與同型號(hào)早期產(chǎn)品相比載荷容量和軸承額定壽命有所提高。雙列圓錐滾子軸承可以承受以徑向載荷為主的徑向、軸向聯(lián)合載荷，并可承受雙向軸向載荷，軸承的兩內(nèi)圈之間有隔圈，借改變隔圈的厚度可達(dá)到調(diào)整游隙的目的，并使載荷均勻分布。該種軸承適用于中低速的場合。 江蘇雙列圓錐滾輪軸承源頭廠家